4．混合的影响因素 在混合机内多种固体物料进行混合时往往伴随着离析现象(segregation)，离析是与粒子混合相反的过程，防碍良好的混合，也可使已混合好的物料重新分层，降低混合程度。在实际的混合操作中影响混合速度及混合度的因素很多，归纳起来有物料因素、设备因素、操作因素等。

    (1)物料粉体性质的影响：物料的粉体性质，如粒度分布、粒子形态及表面状态、粒子密度及堆密度、含水量、流动性(休止角、内部摩擦系数等)、粘附性、团聚性等都会影响混合过程。特别是粒径、粒子形态、密度等在各个成分间存在显著差异时，混合过程中或混合后容易发生离析现象而无法混合均匀。一般情况下，小粒径、大密度的颗粒易于在大颗粒的缝隙中往下流动而影响均匀混合；球形颗粒容易流动而易产生离析；当混合物料中含有少量水分可有效地防止离析。一般来说，粒径的影响最大，密度的影响在流态化操作中比粒径更显著。各成分的混合比也是非常重要的因素，混合比越大，混合度越小。

    (2)设备类型的影响：混合机的形状及尺寸，内部插入物(挡板、强制搅拌等)，材质及表面情况等。应根据物料的性质选择适宜的混合器。

    (3)操作条件的影响：物料的充填量，装料方式，混合比，混合机的转动速度及混合时间等。V型混合机的装料量占容器体积的30 %左右时，σ值最小。转动型混合机的转速过低时，粒子在物料层表面向下滑动 ......