循环经济推动鲁抗医药绿色企业建设
鲁抗医药在发展中注重环保和节能，致力于营建绿色企业，模拟自然生态链，构建起经济高效的产业生态链循环经济，保障了企业的可持续发展。他们从计量方法和工艺革新入手，深入挖潜，提高能源利用效率。公司热电联产工程是通过将发酵生产产生的大量压缩空气直接拖动空压机运行，减少了一次转电中间过程，每年节约能源费用1000万元。
多年来，鲁抗医药坚持走环保型科学发展之路，在国内医药行业率先通过ISO9001(质量管理体系)认证。公司对生产进行全过程监控，从原料选择，投放一直到精烘包装、成品出库，逐级把关，实施清洁生产，尽量将污染消灭在生产过程之中。工程建设上坚持“预防为主，防治结合”，实施“三同时”制度——主体工程和环保设施同时设计、同时施工、同时投产，从根本上避免了“先发展后治污”的顽疾。
“三废”处理是所有抗生素生产企业面临的难题，为彻底解决废水污染问题，鲁抗医药投资近亿元建成两座CASS污水综合处理系统，日处理污水能力达到2.1万吨，完全满足了企业当前的治污需要，还为今后的规模发展留下了广阔的余地。他们还通过改进工艺技术，降低烟尘排放，一举通过废气排放达标验收。2001年，公司通过ISO14001(环保管理体系)认证，取得走向国际市场的绿色通行证。
业内熟知，抗生素原料生产中的能源消耗占到总成本的40%左右，本着“保护环境、降耗增效”原则，鲁抗积极创建节约型企业，在日常管理中，从点滴节约水、电、暖等办公成本。在对水的综合利用上，实施“中水管道贯通工程”，使公司的锅炉冲渣、环保污泥榨干机洗布、部分真空泵降温和板框过滤洗涤、全部卫生间冲洗、花草树木灌溉及卫生清洁用水等方面，都采用“中水”，每小时用量达160吨左右，每月减少一次水的提水量7万吨，年创效益近200万元。“中水”在锅炉冲渣的使用中，不仅完全可以替代一次水，还由于其对炉渣的吸附作用，大大降低了废水的COD含量，减轻了终端治污的压力。(赵欣海)
医药经济报2006年 第106期, http://www.100md.com
多年来，鲁抗医药坚持走环保型科学发展之路，在国内医药行业率先通过ISO9001(质量管理体系)认证。公司对生产进行全过程监控，从原料选择，投放一直到精烘包装、成品出库，逐级把关，实施清洁生产，尽量将污染消灭在生产过程之中。工程建设上坚持“预防为主，防治结合”，实施“三同时”制度——主体工程和环保设施同时设计、同时施工、同时投产，从根本上避免了“先发展后治污”的顽疾。
“三废”处理是所有抗生素生产企业面临的难题，为彻底解决废水污染问题，鲁抗医药投资近亿元建成两座CASS污水综合处理系统，日处理污水能力达到2.1万吨，完全满足了企业当前的治污需要，还为今后的规模发展留下了广阔的余地。他们还通过改进工艺技术，降低烟尘排放，一举通过废气排放达标验收。2001年，公司通过ISO14001(环保管理体系)认证，取得走向国际市场的绿色通行证。
业内熟知，抗生素原料生产中的能源消耗占到总成本的40%左右，本着“保护环境、降耗增效”原则，鲁抗积极创建节约型企业，在日常管理中，从点滴节约水、电、暖等办公成本。在对水的综合利用上，实施“中水管道贯通工程”，使公司的锅炉冲渣、环保污泥榨干机洗布、部分真空泵降温和板框过滤洗涤、全部卫生间冲洗、花草树木灌溉及卫生清洁用水等方面，都采用“中水”，每小时用量达160吨左右，每月减少一次水的提水量7万吨，年创效益近200万元。“中水”在锅炉冲渣的使用中，不仅完全可以替代一次水，还由于其对炉渣的吸附作用，大大降低了废水的COD含量，减轻了终端治污的压力。(赵欣海)
医药经济报2006年 第106期, http://www.100md.com