高明菊，马 妮，冯光泉，邵永剑，刁 勇(.文山学院文山三七研究院，云南文山 663099；.云南七丹药业股份有限公司，云南文山 663099)

    当归粉制备工艺研究及最优粉碎粒径筛选

    高明菊1*，马 妮1#，冯光泉1，邵永剑2，刁 勇1(1.文山学院文山三七研究院，云南文山 663099；2.云南七丹药业股份有限公司，云南文山 663099)

    目的：优化当归粉制备工艺，筛选其最优粉碎粒径。方法：以挥发油和阿魏酸含量为指标，筛选当归药材的最优干燥温度、干燥时间和粉碎粒径，并模拟市售包装考察不同粒径下当归粉的稳定性；同时进行制备工艺验证试验。结果：当归药材的最优干燥温度为60～70 ℃，最优干燥时间为4.5～5 h，粉碎成中粉；模拟市售包装下中粉的稳定性最优；制备工艺验证试验中平均挥发油含量为0.46 ml/g(RSD=0.034%，n=3)、平均阿魏酸含量为0.123 μg/m(lRSD=0.026%，n=3)。结论：优化的工艺稳定可行，粉碎为中粉后当归粉的稳定性最优。

    当归粉；制备工艺；粒径；挥发油；阿魏酸

    当归，《本草经集注》以“当归”名收载，至今一直沿用[1]。当归主要含有挥发油、有机酸、糖类等化学成分[2]，是我国常用的中药材之一，具有补血活血、调经止痛、润肠通便之功效[3]。中医处方，尤其是妇科处方离不开当归，故当归素有“药王”的美称。研究表明，当归超微粉碎后比表面积大、粒径小、分布均匀，可使溶出速度加快、溶出量增加[4-5]；超微粉碎能明显提高当归药材中化学成分溶出，溶出度和溶出速率均优于普通粉及其制剂[6-7]。根据药材性质和粉碎度的不同，一般认为经超微粉碎后可节省药材用量的30%～70%[8]，但对其产品质量的稳定性有无影响尚未见相关研究报道。因此，有必要根据药材性质和临床需要来选择中药的粉碎方法[9]。本研究以挥发油和阿魏酸含量为指标，筛选当归药材的最优干燥温度、干燥时间和粉碎粒径，并模拟市售包装考察不同粒径下当归粉的稳定性，以期优化当归粉制备工艺、筛选其最优粉碎粒径。

    1 材料

    1.1 仪器

    LC-20A高效液相色谱(HPLC)仪，包括自动进样器、SPD-20A检测器、LC Solution工作站(日本岛津公司)；XS105DU电子天平(瑞士梅特勒-托利多仪器有限公司)；QT6150K超声清洗机(天津市瑞普电子仪器公司)；SQW-25超微粉碎振动磨(山东三清不锈钢设备有限公司)；5401-CC275TL2H智能人工气候箱(杭州雪中炭恒温技术有限公司) ......