布洛芬滴丸的成型工艺及体外溶出度研究
面法,1材料,2方法与结果,3讨论
孟戎茜,王 曼,郭 聪(太原工业学院化学与化工系,太原 030008)布洛芬滴丸的成型工艺及体外溶出度研究
孟戎茜*,王 曼,郭 聪(太原工业学院化学与化工系,太原 030008)
目的:研究布洛芬滴丸的成型工艺并测定其体外溶出度。方法:在单因素试验的基础上,采用响应面法,以圆整度、载药率、丸重差异为评价指标,筛选成型工艺中的药物与基质质量比、药液温度、制冷温度;同时进行验证试验,考察最优工艺所制滴丸的体外溶出度并与市售片剂进行比较。结果:布洛芬滴丸的最优成型工艺为药物与基质质量比1∶6,药液温度83 ℃,制冷温度7.3 ℃。验证试验中自制滴丸的圆整度为0.945 9、载药率为99.82%、丸重差异为0.040 28,含药量约为30 mg/丸;综合评分的实际值为0.972 5,与理论值(0.980 0)的偏差值为0.771 2%,RSD<1.5%(n=3)。所制滴丸5 min溶出度为25.36%,30 min累积溶出度达到90.12%,与市售布洛芬片剂体外释药行为相似(f2=54.91),符合一级药动学方程。结论:该成型工艺方法简单、稳定可行;以优化成型工艺所制滴丸可快速释药且重复性好。
布洛芬;滴丸;响应面法;成型工艺;体外溶出度
布洛芬是一种非甾体类的解热、镇痛、抗炎药物,药效强于阿司匹林和吲哚美辛,应用较广泛[1]。由于布洛芬的水溶性较差,片剂、颗粒剂等普通剂型的生物利用度低,且容易引发视觉异常、胃肠道反应等不良反应[2-3],从而降低患者依从性,影响疗效。滴丸剂采用固体分散技术,使药物在滴丸中高度分散,具有比表面积大、溶出速率快等优点[4]。本研究采用响应面法对布洛芬滴丸剂的成型工艺进行研究,旨在改善布洛芬的生物利用度;并考察其体外溶出情况,为其临床应用提供依据。
1 材料
1.1 仪器
DWJDW-Ⅲ型实验大丸机(烟台开发区博森制药机械有限公司);RC-8DS型溶出度测试仪(天津市富兰斯电子科贸有限公司);TU-1901型双光束紫外-可见光分光度计(北京普析通用仪器有限责任公司);DZF-6021型真空干燥箱(上海一恒科学仪器有限公司);FA2104型电子天平(上海舜宇恒平科学仪器有限公司)。
1.2 药品与试剂
布洛芬对照品(中国食品药品检定研究院,批号:100179-201406,纯度:100.0%);布洛芬原料药(湖北兴银河化工有限公司,批号:20141224,纯度:96.73%);布洛芬片(哈尔滨某药厂,批号:141230、141201、141116 ......
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