成品率的等值线图见图2。成品率随着滴速的增加存在先减少后增加的趋势。在一定范围内增加滴距可以提高成品率。原因可能是滴距小、滴速快时，滴丸在冷凝液中易粘连聚并，使滴丸质量偏大而降低成品率；当滴距大、冷凝柱顶部温度高时，药液滴入冷凝液后，液滴容易断裂而产生质量偏小的滴丸，最终降低成品率。产能的等值线图见图3。在一定范围内，增加滴距有利于产能的提高。产能总体上随着滴速的增加而增大。

    3.3 设计空间及验证 在实际生产中，滴丸成品率和产能都很重要，所以希望成品率≥80%，产能≥40颗/min。计算所得设计空间见图4。从图4可以看出设计空间的形状不规则，设计空间的范围处于滴距5.10～7.00 cm，滴速58～60 滴/min。为了便于操作，推荐的工艺条件操作范围是：滴距5.5～6.7 cm ......