《煤矿安全规程》第五十条规定：采煤工作面必须保持至少两个畅通的安全出口，一个通进风巷，一个通回风巷。开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批。邵武煤业公司晒口煤矿地质构造复杂，煤层赋存不稳定，煤层厚度从0.3米一20米不等，造成晒口煤矿复采工作面在生产布局上普遍难以达到规程规定的严格意义上的两个安全出口生产方式。于是，以规程规定的“开采三角煤、残留煤柱，不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批”的方式组织生产。因此，复采工作面的顶板管理显得尤为重要。

    一、复采工作面顶板矿压显现规律及顶板事故原因探讨

    (一)复采工作面顶板来压、冒落的特点

    1、初次来压和周期来压

    晒口煤矿现有的复采工作面均采用高落式采煤法，沿煤巷走向送顺槽，然后由里往外依次每隔8米补毛峒放顶，后退式开采。复采工作面由于是采三角煤和残留煤柱原来的顶板己遭到破坏或是压力集中区，直接顶初次放顶后，如果直接顶垮落不能填满采空区，老顶就像“梁”一样架在两边煤柱上，并支撑着上面的岩石重量，当工作面继续落煤，直接顶就冒的越大，老顶悬露的面积也越来越大，当悬臂梁的自重作用力超过岩层本身抗剪强度时，“梁”的平衡受到破坏，老顶折断垮落，它给工作面一个很大的突然压力，即顶板的初次来压。老顶初次垮落后，随工作面继续采动，老顶呈悬梁状态存在 ......