莫迪维克 一站式包装方案供应商
莫迪维克集团(简称莫迪维克)从1961年第一台腔体式真空包装机诞生，迄今已有50多年的历史。在过去的50多年里，莫迪维克全身心致力于为客户提供专业的包装方案，帮助客户成长，不断创新，并获得成功。基于在该领域多年的专业经验，莫迪维克的包装技术、设备效率及可靠性已成为该领域的标准，他们有同行业经验最丰富的团队，来帮助客户完善包装方案，以适应客户的产品和品牌发展，确保客户获得最大利益。在第十一届中国国际肉类工业展览会上本次记者再次见到了莫迪维克包装设备(上海)有限公司市场部经理吴娟女士，并对她进行了采访。
记者：本次展会上，贵公司带来了哪些设备？
吴娟：本次展会，莫迪维克采取了与往年不一样的参与方式，就是应众多合作伙伴的邀请，将我们的设备放在了我们合作伙伴的展位上和大家见面。
在毕玛时软包装(苏州)有限公司展位上展出的是莫迪维克R215连续拉伸膜热成型包装机，该设备可以为客户提供高效清洁的包装。R215展出的3台设备中比较高端的产品，该产品采用了模块设计，稳定可靠，并且是完全根据客户需要定制完成，例如设备的尺寸、配置等各个方面；在卫生设计上，该设备达到了IP65的要求，可直接用水冲洗，其光滑和倾斜的外部表面，没有任何凹槽、转角和锋利的边缘，清洗非常方便，链条导板、链条、电机、阀门以及线缆都是严格按照最优卫生设计，极大的保证了生产产品的卫生安全。
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在德国碧彩展位上展出的是F100热成型拉伸膜包装机，F100按照莫迪维克高端的科学技术和质量标准设计而成，这是一款高效快速的软膜拉伸膜包装设备，设备容易清洗，可采用范围广泛的包装材料。F100同样采用标准模块化设计，但可根据客户的要求订做模具，并将客户所需的其它设备接入生产线中，此次与碧彩的设备结合组成了一条全自动切片包装生产线，容切片、包装、称重、贴标为一体，为客户提供的极大的选择便利，同时也体现了莫迪维克设备的兼容性和整合能力。
在江阴升辉包装材料有限公司展位上展出的是莫迪维克的MC8000。MC8000是去年莫迪维克德国总部首款针对中国市场推出的热成型拉伸膜包装机。该设备采用了标准化的配置，便于操作和维护，尤其适合初接触拉伸膜包装机及对产品包装无特殊应用要求的用户。MC8000的模具分为7x2，7x4两种规格。这样的设计是考虑到国内一些零食商的需要，购买后他们就可以直接使用。这也简化了一些中小企业的工作，因为之前很多企业用腔式真空包装机，企业因对拉伸膜设备并不了解，在定制与使用方面都需要指导，所以为了便于他们快速接受此项技术及上手使用，我们设计了适合他们的设备。
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这3台设备都采用了热成型包装工艺，该工艺是一种高效可靠的包装解决方案。由一台包装设备自动完成加热成型、装填和封口整个流程，保证整个工艺过程安全、经济、可控。适合于包装的材料是卷筒状的硬膜或软膜。设备可配备定位贴标系统，对已印刷好的上膜定位包装。
记者：此次莫迪维克参加展览会为什么要将设备放在合作伙伴的展位上而不在自己展位上展出？
吴娟：这与莫迪维克推出“提供包装方案”的全球理念有很大关系。我们知道一个好的包装方案必须使设计、理念与膜相匹配，如果只是卖设备，客户最后的包装效果很难得以保证，原因是包装效果会牵扯到多个因素。目前国内一些包装设备生产企业存在一个问题就是只重视销售设备。客户买到设备后，需要自己找寻合适的膜材，这就会存在设备与膜不匹配的风险，我们在合作伙伴的展位上展出，是想让客户体会一种理念，一站式采购，从各个环节上确保最后包装方案的完整性。
莫迪维克希望客户在选择设备的时候了解到全面的市场信息，选择合适的产品包装形式，让客户了解最合适的设备和膜材，而不需要客户自己去寻找，最大程度避免设备在结合过程中因某个环节失误而导致工作链的停滞。莫迪维克像是一个集成商，可以提供的设备自己提供，不能提供的设备推荐可靠的合作伙伴供客户选择，从而做成一条线、形成一条完整的供应链。而且莫迪维克有专门的部门设计图纸，客户提出需求，我们就可以凭借几十年的全球行业经验和专业知识为客户完成。如果客户提出包装设想和预算成本，我们就会为客户考虑哪一家顶膜更合适，哪一家底膜更合适，并协助客户完成相关材料的测试。我们做的不仅仅是让客户认可我们的产品，更是要认可我们的方案。肉类企业的包装大同小异，竞争激烈，大家都努力在现有基础上创新突破，我们希望通过公司革新的技术，推荐给企业一些新的理念。莫迪维克在全球有60多家分公司，每一家都积累了自己在食品行业的经验。相比于国外行业发展，国内的发展相对滞后，因此我们可以将一些发达国家的经验推荐给国内企业。
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记者：贵公司是从1961年的手工作坊起家，到现在已经发展成了一家国际化的包装设备大公司，这段时间也正是制造业逐渐转入自动化的阶段，请您为我们介绍下莫迪维克在自动化方面是如何体现的？取得的成绩有哪些？
吴娟：简单来看，我们所提供的包装设备系列中，有半自动到全自动的各个型号。从另外一个角度讲，自动化是我们品牌的一个优势。我们公司生产的不仅仅是包装机，还有超高压灭菌设备、贴标、打印、机械手，以及一些检测设备，如金属探测器、密封检测器等。产品范围很广，基本上可以提供整套的自动化包装生产线。如果客户有自动化的需求，我们可以提供整条线的自动化配置，而且大部分设置都是我们自己的产品。如果客户需要纳入除包装线以外的食品加工设备，我们可以推荐我们的合作方一起策划整个生产方案。目前推荐给客户的大部分为国外厂商，他们在国外与莫迪维克有多年的项目合作经验，性能稳定，可以有效地保证客户整条工作线的正常运行。
记者：像异物探测机、金属检测等很多生产线上设备有专门的企业来做的，而贵公司的产品几乎包含了生产线上所有产品，是否会有多而不专的担忧？
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吴娟：首先公司拥有50多年的经验，能在这方面有比较好的协调。像X射线、金属探测器都是与包装机联系非常紧密的设备，也是包装生产线不可或缺的组成部分。所以为了更好的匹配我们的包装设备和安全、稳定、有效地配合我们的包装方案，我们选择自己生产，把能代表莫迪维克品牌与技术的产品介绍给客户使用。
记者：公司产品的创新性体现在哪些方面？与其他公司相比，贵公司最大优势是什么？
吴娟：对于公司来说，这种创新首先体现在创新团队上，我们拥有自己的创新团队，并有一个研发中心，可以帮客户做包装方面的试验。例如客户想做新包装，创新团队就可以帮助做研发与设计；同时公司也为做膜厂家提供新材料的测试。另外我们与很多大学、科研机构合作，如果他们研发出新产品，也会到我们这里测试。公司还与一些大型企业合作，例如2011年，莫迪维克推出一款超高压灭菌设备(HPP)，是与德国伍德公司合作完成。国内其他企业一直在研发类似的设备，但或多或少存在一些问题。为了满足市场需要我们将该设备推向国内市场，截止目前也收到了一些很好的反馈。同时，我们也在不断根据市场的信息完善自己的生产线，每年都做相应的创新，推出新的产品。公司在今年年初推出新款R685热成型拉伸膜包装机，它是市面上应用膜宽最大的一款设备，膜宽达830mm，每分钟可包装480包产品，适于包装大批量切片产品。同期还推出了C800真空包装机，腔体长度1.4m，成为莫迪维克现有腔式包装机里面最大的单室腔体式包装机，可用于大的火腿或整条鱼的包装。
与其他企业相比，莫迪维克的优势就是专业做包装设备。从公司创建开始到现在，我们一直致力于做到更好，引领整个行业的发展。就拿我们的拉伸膜设备来说，每年产量高达1000多台，在全球能有这样产量的包装设备生产商屈指可数，而且随着全球销售的不断增长，我们的产能还在不断加大。另外一个优势就是刚刚提到的我们全套包装方案的整合能力，在这方面莫迪维克有很丰富的成功经验，相信能够为中国的客户提供令他们满意的服务!, 百拇医药(申海鹏)
记者：本次展会上，贵公司带来了哪些设备？
吴娟：本次展会，莫迪维克采取了与往年不一样的参与方式，就是应众多合作伙伴的邀请，将我们的设备放在了我们合作伙伴的展位上和大家见面。
在毕玛时软包装(苏州)有限公司展位上展出的是莫迪维克R215连续拉伸膜热成型包装机，该设备可以为客户提供高效清洁的包装。R215展出的3台设备中比较高端的产品，该产品采用了模块设计，稳定可靠，并且是完全根据客户需要定制完成，例如设备的尺寸、配置等各个方面；在卫生设计上，该设备达到了IP65的要求，可直接用水冲洗，其光滑和倾斜的外部表面，没有任何凹槽、转角和锋利的边缘，清洗非常方便，链条导板、链条、电机、阀门以及线缆都是严格按照最优卫生设计，极大的保证了生产产品的卫生安全。
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在德国碧彩展位上展出的是F100热成型拉伸膜包装机，F100按照莫迪维克高端的科学技术和质量标准设计而成，这是一款高效快速的软膜拉伸膜包装设备，设备容易清洗，可采用范围广泛的包装材料。F100同样采用标准模块化设计，但可根据客户的要求订做模具，并将客户所需的其它设备接入生产线中，此次与碧彩的设备结合组成了一条全自动切片包装生产线，容切片、包装、称重、贴标为一体，为客户提供的极大的选择便利，同时也体现了莫迪维克设备的兼容性和整合能力。
在江阴升辉包装材料有限公司展位上展出的是莫迪维克的MC8000。MC8000是去年莫迪维克德国总部首款针对中国市场推出的热成型拉伸膜包装机。该设备采用了标准化的配置，便于操作和维护，尤其适合初接触拉伸膜包装机及对产品包装无特殊应用要求的用户。MC8000的模具分为7x2，7x4两种规格。这样的设计是考虑到国内一些零食商的需要，购买后他们就可以直接使用。这也简化了一些中小企业的工作，因为之前很多企业用腔式真空包装机，企业因对拉伸膜设备并不了解，在定制与使用方面都需要指导，所以为了便于他们快速接受此项技术及上手使用，我们设计了适合他们的设备。
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这3台设备都采用了热成型包装工艺，该工艺是一种高效可靠的包装解决方案。由一台包装设备自动完成加热成型、装填和封口整个流程，保证整个工艺过程安全、经济、可控。适合于包装的材料是卷筒状的硬膜或软膜。设备可配备定位贴标系统，对已印刷好的上膜定位包装。
记者：此次莫迪维克参加展览会为什么要将设备放在合作伙伴的展位上而不在自己展位上展出？
吴娟：这与莫迪维克推出“提供包装方案”的全球理念有很大关系。我们知道一个好的包装方案必须使设计、理念与膜相匹配，如果只是卖设备，客户最后的包装效果很难得以保证，原因是包装效果会牵扯到多个因素。目前国内一些包装设备生产企业存在一个问题就是只重视销售设备。客户买到设备后，需要自己找寻合适的膜材，这就会存在设备与膜不匹配的风险，我们在合作伙伴的展位上展出，是想让客户体会一种理念，一站式采购，从各个环节上确保最后包装方案的完整性。
莫迪维克希望客户在选择设备的时候了解到全面的市场信息，选择合适的产品包装形式，让客户了解最合适的设备和膜材，而不需要客户自己去寻找，最大程度避免设备在结合过程中因某个环节失误而导致工作链的停滞。莫迪维克像是一个集成商，可以提供的设备自己提供，不能提供的设备推荐可靠的合作伙伴供客户选择，从而做成一条线、形成一条完整的供应链。而且莫迪维克有专门的部门设计图纸，客户提出需求，我们就可以凭借几十年的全球行业经验和专业知识为客户完成。如果客户提出包装设想和预算成本，我们就会为客户考虑哪一家顶膜更合适，哪一家底膜更合适，并协助客户完成相关材料的测试。我们做的不仅仅是让客户认可我们的产品，更是要认可我们的方案。肉类企业的包装大同小异，竞争激烈，大家都努力在现有基础上创新突破，我们希望通过公司革新的技术，推荐给企业一些新的理念。莫迪维克在全球有60多家分公司，每一家都积累了自己在食品行业的经验。相比于国外行业发展，国内的发展相对滞后，因此我们可以将一些发达国家的经验推荐给国内企业。
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记者：贵公司是从1961年的手工作坊起家，到现在已经发展成了一家国际化的包装设备大公司，这段时间也正是制造业逐渐转入自动化的阶段，请您为我们介绍下莫迪维克在自动化方面是如何体现的？取得的成绩有哪些？
吴娟：简单来看，我们所提供的包装设备系列中，有半自动到全自动的各个型号。从另外一个角度讲，自动化是我们品牌的一个优势。我们公司生产的不仅仅是包装机，还有超高压灭菌设备、贴标、打印、机械手，以及一些检测设备，如金属探测器、密封检测器等。产品范围很广，基本上可以提供整套的自动化包装生产线。如果客户有自动化的需求，我们可以提供整条线的自动化配置，而且大部分设置都是我们自己的产品。如果客户需要纳入除包装线以外的食品加工设备，我们可以推荐我们的合作方一起策划整个生产方案。目前推荐给客户的大部分为国外厂商，他们在国外与莫迪维克有多年的项目合作经验，性能稳定，可以有效地保证客户整条工作线的正常运行。
记者：像异物探测机、金属检测等很多生产线上设备有专门的企业来做的，而贵公司的产品几乎包含了生产线上所有产品，是否会有多而不专的担忧？
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吴娟：首先公司拥有50多年的经验，能在这方面有比较好的协调。像X射线、金属探测器都是与包装机联系非常紧密的设备，也是包装生产线不可或缺的组成部分。所以为了更好的匹配我们的包装设备和安全、稳定、有效地配合我们的包装方案，我们选择自己生产，把能代表莫迪维克品牌与技术的产品介绍给客户使用。
记者：公司产品的创新性体现在哪些方面？与其他公司相比，贵公司最大优势是什么？
吴娟：对于公司来说，这种创新首先体现在创新团队上，我们拥有自己的创新团队，并有一个研发中心，可以帮客户做包装方面的试验。例如客户想做新包装，创新团队就可以帮助做研发与设计；同时公司也为做膜厂家提供新材料的测试。另外我们与很多大学、科研机构合作，如果他们研发出新产品，也会到我们这里测试。公司还与一些大型企业合作，例如2011年，莫迪维克推出一款超高压灭菌设备(HPP)，是与德国伍德公司合作完成。国内其他企业一直在研发类似的设备，但或多或少存在一些问题。为了满足市场需要我们将该设备推向国内市场，截止目前也收到了一些很好的反馈。同时，我们也在不断根据市场的信息完善自己的生产线，每年都做相应的创新，推出新的产品。公司在今年年初推出新款R685热成型拉伸膜包装机，它是市面上应用膜宽最大的一款设备，膜宽达830mm，每分钟可包装480包产品，适于包装大批量切片产品。同期还推出了C800真空包装机，腔体长度1.4m，成为莫迪维克现有腔式包装机里面最大的单室腔体式包装机，可用于大的火腿或整条鱼的包装。
与其他企业相比，莫迪维克的优势就是专业做包装设备。从公司创建开始到现在，我们一直致力于做到更好，引领整个行业的发展。就拿我们的拉伸膜设备来说，每年产量高达1000多台，在全球能有这样产量的包装设备生产商屈指可数，而且随着全球销售的不断增长，我们的产能还在不断加大。另外一个优势就是刚刚提到的我们全套包装方案的整合能力，在这方面莫迪维克有很丰富的成功经验，相信能够为中国的客户提供令他们满意的服务!, 百拇医药(申海鹏)