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编号:369521
喷雾干燥技术在维生素B12食品添加剂生产过程中的应用
http://www.100md.com 2018年1月16日 食品安全导刊 2018年第21期
雾化器,排风,风量,1干燥设备选型,2优化生产工艺,1料液固含量与产品含水率关系,2进风温度,进风风量,蒸发量关系,3料液固含量,雾化器转速,颗粒度,水分,4最低排风温度确认,3结语
     □ 赵利雪 杨军林 韩玉霞 河北玉星生物工程股份有限公司

    现有工艺中设备局限性:维生素B12液体和载体,在高速混合机内每次装料量50~100 kg混合,混合完成放料,不能连续、密闭操作,导致产量低、劳动强度高、产品收率低。喷雾干燥机组则改为密闭连续混合干燥,可改善现有工艺的不足。

    1 干燥设备选型

    喷雾干燥器优点在于液滴直径小,气液两相接触面积大,干燥过程极快。缺点为干燥器体积大,单位产品热量消耗高,机械能耗大。综合全球维生素B12食品添加剂的需求情况,设计食品添加剂生产线喷雾干燥机组配套设备基本参数:蒸发量≥350 L/h,电器设备防爆,喷雾造粒过程电脑控制参数调整,气流输送至振动筛、粉碎机并能自动卸料至二维混合机,接触物料的设备内表面为不锈钢,尾气排放符合国家标准,生产过程实现自动化、流水线操作。

    2 优化生产工艺

    喷雾干燥机组主要控制指标有:送风量、喷液量、料液固含量、产品含水率、排风温度、蒸发量、雾化器转速等 ......

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