□ 蒋大海 黑龙江省粮食科学研究所

    本文前一部分简述工艺生产过程，把其细分为前、中、后期进行了分别系统的讨论。而后一部分则对深加工与副产品综合利用进行了具体的分析讨论，希望能为相关人士提供参考。

    1 工艺生产过程简述

    1.1 前期整理

    人们以大米为原料，采用不同的工艺和不同的技术进行干燥和储存。同一类型的水稻同时生产，可以通过检验、清洗、干燥、清洗等方式储存到储物箱中。当人们收到相同品种的大米(湿、干粮)后，将进入一条接收线。这条路线为接收—初始筛选—干燥—再清关——仓储。由这条接收线接收具有相同水分或不同水分的大米，用不同的干燥排放物干燥，然后重新清洗，最后转移到存储箱中存储。大米中杂质的净化方法主要包括空气选择、筛分、磁选等[1]。实践证明“风筛与筛基组合”是净化大米的有效方法，从库房送来的大米进入输送设备，在车间内经过初筛、磁选机和比重除石机加工，以进一步去除杂质和磁性杂质。除杂质和磁性杂质的大米由称重秤称重，然后由提升机送至涩谷。称量秤可以准确地测量粮食的数量，并很容易地检查计量费率、能耗和计量表的凝胶消耗。根据糙米结构的特点，涩谷利用糯米机施加的机械压力从糙米中去除稻壳。在清网后，通过提升机将其送至剥壳机进行剥壳。稻壳的分离可有效降低糙米的温度，从而有效降低糙米在运输过程中的破碎率。糯米进入重力粗分离筛后，对糙米和稻米的混合物进行筛分，并将筛分后的稻米送入蒸馏罐，对其进行再砂磨以减少糙化的发生，提高糯米产量。剩下的混合物返回到粒状粗分离筛进行再筛分。

    1.2 中期分类

    用厚度分级机将糯米分离成未成熟粒后，有利于碾米工艺提高产量，降低出痰率和碎米率，净化米糠品质，为米糠品质改良创造了有利条件 ......