薛元龙，史洪斌，宋 鹏，孙艳艳

    (九三集团铁岭大豆科技有限公司，辽宁铁岭 112600)

    膨化工艺能将大豆的油脂浸出提取最大化，且方便各种工艺的融合使用，在提高榨油质量和效益的同时降低对榨油工作的成本投入，具有良好的经济效益和工艺效益。但大豆膨化工艺的油脂浸出质量受时间、温度、料液比以及料胚高度等因素影响，不适宜的生产参数控制易影响油脂浸出的质量，且还会加大后续油脂精炼的难度。对此，为进一步提高大豆油生产工艺的质量，将对上述影响油脂浸出和精炼工艺的因素进行研究，通过深入分析明确最佳生产的参数区间。

    1 膨化工艺的优点

    1.1 显著提高生产加工能力

    将膨化工艺应用到大豆的油脂浸出中，能显著提高生坯直接浸出油脂的能力，由已有研究可知该方法与直接压榨法相比，其油脂的生产能力能提高约40%、生产动力消耗可降低约30%，且蒸汽的使用量可减少约15%。虽然膨化料与胚片料相比体积更小，但其容重得到明显增加，因此大豆膨化技术制油生产线同等批量的大豆产量可提高30%～50%。同时该技术使用大豆轧胚的厚度可放宽到0.40～0.47 mm，且可获得等同于胚片料一次浸出的残油水平[1]。此外，膨化料还具备疏松多孔、易于浸出、混合油浓度高、易沥干以及湿粕残溶低等特点，有助于浸出设备榨取油脂。

    1.2 膨化料更有利于浸出

    从大豆膨化料的浸出工艺角度出发，由大豆膨化技术得到的基料可使大豆的细胞组织被完全破坏，同时还可使油料多孔性增加，使更多游离状态的油脂出现在油料细胞的外表面，从而使油料粒度与机械强度增大，为油料营造无限接近浸出的临界状态，以此方式增加大豆中油脂的浸出，提高大豆制油的质量与产量。

    1.3 膨化工艺能提高豆粕质量

    从膨化处理技术的潜在性质角度出发 ......