乳制品冷链供应质量安全管理分析
限值,控制点,1乳制品冷链供应环节特征,2危害分析和关键控制点,31危害分析(HA),2关键控制点(CCP)确定,3建立关键限值(CL),4关键点监控,5纠偏程序,6记录程序,7验证程序,4危害分
安 冉(中国计量大学,浙江杭州 310018)
乳制品作为当前大众日常生活中大部分营养的摄入来源,与普通食品相比,保质期较短,为保证其产品的新鲜度,高质量的冷链供应至关重要。冷链供应是一个系统工程,原料采购、产品生产加工、储存、运输配送及销售等各环节都必须在规定的低温环境下运行,以保证食品的质量安全[1-2]。在整个冷链供应中,物流运输环节是在流动性的保存条件下进行,控制难度较高,如果运输条件不当,会造成乳制品变质,影响消费者身体健康,对企业造成重大损失。因此,冷链物流运输是冷链供应研究的关键。
1 乳制品冷链供应环节特征
乳制品冷链物流是以冷冻工艺学为基础,以制冷技术为手段,始终保持乳制品所要求的低温环境条件,最大限度地保持其新鲜度、色泽、口感和营养成分[3]。乳制品的冷链供应主要包括牛奶挤出后的冷却、原奶冷藏运输、鲜奶生产、运输配送、销售及储存等环节。需要冷链处理的乳制品包括巴氏杀菌乳、酸奶等保鲜冷链物流和冰淇淋等冷冻冷链物流等,具有易腐性、保鲜性和时效性等特点[4],冷链过程管理中极易引起变质,影响产品品质和口感。
由于乳制品的营养特性,极易发生腐败变质,所以从原奶到成品的生产、加工过程要求厂区自主控制温度,有低温冷藏设施,保证冷链物流的质量,确保低温环境运行。其中冷链运输是从原奶到成品产品质量保障的关键,直接影响消费者的饮食安全,对配送的温度、湿度、卫生条件等要求严格。
2 危害分析和关键控制点
危害分析关键控制点(Hazard Analysis Critical Control Point,HACCP),是一种国际认可的、食品安全与质量管理中应用非常广泛的技术手段,主要包括危害分析(Hazard Analysis ......
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