沈善明

    (上海三明蒸发干燥研究所，上海 200232)

    1 概述

    中药生产线一般由提取、蒸发浓缩和浸膏干燥组成(没食子酸生产前段流程相同)，在前道提取过程中都加入大量的水作提取溶剂，然后在后道蒸发和干燥过程中，需要将前面加入的水全部通过蒸发和干燥予以去除。水在生产过程中一进一出要消耗大量的热量。之外，溶剂进水加热和保持必要的提取操作温度，也要消耗不少热量。

    为了节能，蒸发浓缩已采用节能的二效或三效蒸发器。可是对于提取和干燥，绝大多数中药生产线仍按头痛医头的办法处理。哪里需要加热就用生蒸汽加热哪里。现时大多数多能提取罐用工厂生蒸汽加热，在开始加热时不加节制地开启阀门，到停止提取时又卡死蒸汽阀门，这种间歇式提取方法用汽量很不稳定，对工厂的蒸汽管网稳定性很不利。许多带热敏性的浸膏干燥方法还处于五花八门状态，大部分采用蒸汽加热烘箱干燥，部分采用真空干燥箱，为了取得≤100℃热源，往往特意用工厂饱和水蒸汽去制造≤100℃的热水 ......