制药洁净厂房设备设施表面甲醛残留的测定
熏蒸,1前言,2甲醛残留标准,3试验检验,4测试结果,5小结
杨宁波 吕晓倩 孙新蕊(石药集团河北中润制药有限公司,河北石家庄 050041)
1 前言
在制药生产企业无菌原料药(API)洁净厂房的消毒方式有很多。目前比较普遍的使用方式有:紫外线环境消毒、臭氧消毒、气体熏蒸消毒等。
紫外灯对环境的消毒主要取决于紫外线的波长,短波具有杀菌力,而长波会对人体产生伤害。一般控制紫外线波长在136~390 nm,消毒用紫外灯应将波长控制在253.7 nm,此时,紫外线最具杀伤力。同时,在紫外灯下1 m处检测照射强度不得低于70 μW/cm2。但在实际使用中紫外灯杀菌力会随使用时间的增加而减弱,同时,紫外线对物品的穿透能力较差,故目前在制药生产中除部分传递窗和小空间中使用外,一般不用于洁净厂房的消毒。
臭氧消毒主要是利用臭氧在常温、常压下分子结构不稳定,很快自行分解为氧气和单个氧原子,而单个氧原子又具有很强的活性,对细菌有极强的氧化作用。同时,氧原子又自行重新结合成氧分子,残留极小。用臭氧对环境消毒时,其浓度是关键控制因素,对空气中浮游菌消毒浓度控制在(2~4)× 10-6;而对表面沉降菌则要求浓度更高,为(10~15)×10-6。但在实际中,由于臭氧分解较快,所以很难控制洁净厂房所有位置的浓度均能达到要求,容易存在消毒死角。
目前,对制药洁净厂房消毒的较先进方式是过氧化氢熏蒸消毒。此种方式同样是利用过氧化氢的强氧化能力,以杀灭细菌。但过氧化氢对厂房及送风系统均有较强的腐蚀作用,故一般需单独设置专用的送风系统,对系统的要求较高,成本较大,目前在制药企业中的应用较少。
气体熏蒸是一种传统的消毒方式,但其消毒效果稳定,目前仍广泛应用于制药洁净厂房消毒。气体熏蒸主要包括:甲醛或戊二醛气体熏蒸。甲醛熏蒸过程中需对洁净厂房的温度(24℃~40℃)及相对湿度(80%~90%)进行控制,同时,需对甲醛浓度进行控制,消毒效果需用生物指示剂进行确认。但在气体熏蒸后整个洁净厂房及设备设施表面会残留部分消毒成分,这会对产品质量及人员安全造成很大的危害,故确定环境中甲醛的残留量对制药企业具有重要意义。
本文主要讨论在洁净厂房甲醛消毒并经过新空气置换后,通过擦拭取样的方法,并结合紫外吸光光度法检测设备设施表面甲醛的残留量,保证产品质量及该区域工作人员安全。
2 甲醛残留标准
甲醛残留量较高时,会对人体产生强烈的致癌和促癌作用。甲醛的环境标准中残留浓度达到(1~2)×10-6 ......
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