大型发酵罐设计中值得注意的问题
搅拌器,封头,1前言,2皮带减速装置,3齿轮减速装置,4发酵罐结构,1几何尺寸及受力分析,2流量和流体剪切作用,3气体分布器
樊晓宇(西安利君制药有限责任公司,陕西西安 710077)
1 前言
随着生化技术和生化产品的不断提高,抗生素产量也不断提高,尤其和人类身体健康关系密切的抗生素需求量更大。青霉素及其半合成产品、红霉素及其半合成产品等抗生素生产发展很快,随着这些产品的增长,其生产工艺不断改进,生产设备不断完善。现在抗生素发酵生产都实现了发酵全过程微机控制,自动补料、搅拌系统采用变频调速,使发酵生产更易控制,降低了染菌率,提高了发酵水平,为发酵罐单罐容积大型化提供了条件。就以红霉素生产为例,2000年前国内大多数生产厂都采用60~120 m3发酵罐,现在的新上项目大都采用200~300 m3不锈钢发酵罐。因此,发酵罐容积大型化对发酵罐结构设计提出了更高的要求,现就大型发酵罐设计中值得注意的问题介绍如下。
2 皮带减速装置
80年代我国中小型发酵罐大都采用皮带减速机,甚至一些较大容积的发酵罐也选用皮带减速机。由于皮带减速机结构简单,造价低廉,操作维修比较简单方便,运行一段时间后,易损件一般只是皮带,更换十分方便。因此,现在不少生产厂家在大型发酵罐上仍选用皮带减速机。
V型皮带的效率高,通常达95%。由于V型皮带与驱动装置在降低速度时并不打滑,所以,其效率在低速时也很高。虽然皮带传递功率会使皮带发热,但不需要辅助冷却措施。皮带传递的功率与速度有关,单根宽V型皮带可传递高达37 kW的功率。皮带减速装置运行可靠,实用经济,是适合于大型发酵罐选用的减速装置之一。
设计时,依据发酵罐搅拌轴功率、转速要求确定电机功率、级数,并根据发酵罐上封头尺寸选择电机及皮带减速机安装形式,确定机架型式及结构。设计电机皮带轮、减速机皮带轮、减速机主轴、轴承组合,选择V型皮带的类型、根数,确定减速机皮带轮和电机皮带轮中心距、电机皮带轮包角,设计减速机机架及轴承盒等。在选择皮带时,应注意选用能导静电的皮带。例如:某工厂203 m3不锈钢发酵罐采用355 kW,10级电机(600 r/min),要把电机功率从电机皮带轮通过V型皮带传到减速机皮带轮,需要12根宽度为E型的V带依次排列才能满足功率要求。
3 齿轮减速装置
随着机械工业的发展,数控机床的出现,国内齿轮减速机产品的质量不断提高,解决了齿轮减速机输出轴密封漏油问题。国产中小功率齿轮减速机价格较便宜,已经普遍使用在中小发酵罐上。外资企业在国内生产的大功率齿轮减速机可使用在大型发酵罐上。
齿轮传动装置是各种机械传动装置中最结实耐用的 ......
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