熊红莲

    (福斯特惠勒(河北)工程设计有限公司上海坤元医药工程分公司，上海 200050)

    1 引 言

    随着我国医药产业的快速发展，制药企业产生的废水污染和防治问题已引起了广泛的关注。据统计，2009年，我国制药废水排放量总量达到5.27亿吨[1]；2011年，我国医药企业约5 000家，废水排放量占工业废水排放量的2.0 %[2]。由于药物品种多样、生产工艺各不相同，因此制药废水的组成非常复杂。总结制药废水的主要特点包括：废水量大、污染成分复杂、有机物浓度高、色度高、可生化性差、毒性高等[3-4]，属于典型的难处理工业废水。

    常规的制药废水处理手段主要有物理方法和生物方法。这两种方法虽然运行操作简单，投资成本低，并且有一定的处理效果。但近年来随着废水种类越来越复杂，排放标准更趋严格，传统的物理和生物处理工艺已经不能满足人们对环境保护的要求。根据《制药工业水污染物排放标准》的要求，分别对发酵、化学合成、提取、中药、生物工程和混装制剂类制药企业的排放均做出了明确要求，其中对于新建企业最严格的排放限值，ρ(COD)≤60 mg/L，ρ(SS) ≤30 mg/L，而原有企业的排放限值也不可超过ρ(COD)≤200 mg/L，ρ(SS)≤120 mg/L。因此，强化新建制药废水处理系统以及对原有制药废水处理系统出水的深度处理是实现达标排放的必然趋势。目前，国内外对制药废水深度处理的主要技术有高级氧化法和膜生物反应器。

    2 高级氧化法

    高级氧化技术(Advanced oxidation processes，AOPs)是通过一定氧化反应产生具有强氧化性的羟基自由基(?OH，氧化还原电位为2.80 V)，在高温高压、电、超声波、光辐射、催化剂等条件下，通过?OH与废水中有机污染物产生反应，达到使废水中大分子有机物质降解为小分子有机物或者直接降解为CO2和H2O，使有毒有机物氧化成低毒或者无毒有机物的工艺过程[5-7]。根据产生自由基的方式和反应条件的不同，主要分为Fenton氧化法、光催化氧化法、电化学氧化法等。由于其适用范围广、氧化能力强、反应迅速等优点，并且可以提高废水的可生化性和降低废水毒性，AOPs已被广泛研究和应用于各种难处理工业废水中[8]。

    2.1 Fenton氧化法

    Fenton氧化是以H2O2在Fe2+催化下生成?OH的工艺过程，它具有氧化活性高反应速度快、氧化絮凝作用共同、处理成本低、无二次污染等特点[9]。由于Fenton氧化试剂易得 ......