沈善明 朱丰金

    (上海三明蒸发干燥研究所，上海 200232)

    2013年曾与一家生产蜂王浆的制药企业探讨蜂王浆的干燥问题，在交流中了解该企业还在用50℃加热的料盘式真空干燥箱干燥蜂王浆，他们对采用冻干干燥感到设备投资昂贵和干燥时间太长，当然对50℃加热的料盘式干燥箱真空干燥的蜂王浆质量也不满意。于是启发本人对已开发的低温真空药品干燥机有了可在蜂产品干燥上应用的新思路。

    1 蜂产品加工及工艺特性

    蜂产品除了蜂蜜和蜂王浆之外还有其它许多品种，特别是附加值很高的蜂胶还必需通过提取过程才能制得。蜂胶的年提取量较少，现采用静态酒精溶出，每个溶出周期达十几天。因是采用易燃易爆的酒精为溶剂，显然多功能提取罐很不符合安全要求，这正好适合本人开发的管式推料连续逆流提取机[1]发挥作用。

    蜂蜜的炼制过程包括过滤以及蒸发浓缩脱水使含水率符合标准，都需要加热蜂蜜使黏度降低并易于过滤和蒸发浓缩。而呈高黏度的蜂蜜加热很不易，达到加热蒸发浓缩目的后的蜂蜜要使之冷却同样也不易，于是蜂蜜要在较高的温度下停留很长时间。自然会使蜂蜜中宝贵的热敏性活性物质受损，也同时使蜂蜜失去不少特有的风味。

    另外，蜂花粉也需要低温度干燥以确保其质量。

    在网上查得已有人在开发蜂蜜的干燥产品，有采用常压喷雾干燥，喷雾干燥的进出风温度较高，估计这种喷雾干燥产出的干燥蜂蜜产品一定会使蜂蜜中的活性物质和风味大半被破坏，干燥蜂蜜的质量很难会被消费者接受。也有在高温下熬干后冷却粉碎制蜂蜜干燥产品，其质量更不可取。于是就想到早就开发的低温真空制粒干燥，应能为解决蜂蜜的干燥作贡献。

    综上所述，几乎各种蜂产品都有很高的热敏性，为保护蜂产品的质量，各种蜂产品的热加工过程必须遵循的原则是：降低加工温度；缩短受热时间。

    2 提高蜂产品质量和降低成本的实践

    2.1 蜂胶提取采用连续管式逆流提取

    为了改进现有静态酒精提取蜂胶的技术和设备 ......