孙通，辛凯，张全厚

    (1.神华(福建)能源有限责任公司 神华福能发电有限责任公司，福建 泉州 362712；2. 哈尔滨电站设备成套设计研究所有限公司，黑龙江 哈尔滨 150046；3.北方重工集团有限公司，辽宁 沈阳 110141)

    循环流化床锅炉是在沸腾炉的基础上发展起来的，采用循环流化床的燃烧方式运行，简称CFB 锅炉，由于其具有燃料适用性广、烟气中的污染物排放量低、炉膛内燃烧效率高等显著的优点，目前已被广泛投入使用，未来将向着几十万千瓦级的大型化发展[1]，这方面的研究、开发和运行优化方面也日益受到相关专家学者的重视。

    炉膛的燃烧工况对锅炉寿命和电厂整体运行的经济性、安全性等有较大程度的影响，由于流化床锅炉的燃料是颗粒较大的劣质煤，这构成了锅炉受热面磨损的主要因素，另外炉膛上部的受热面长期处在高温高压的状态下，这更加剧了炉膛受热面的磨损程度。现如今电厂趋向大机组大型化，由于设备庞大而复杂，运行中可调节的参数较多，试验不能应对需要而随时进行，加之参数对与之有关的工况影响已不能凭想象和经验做出判断[2]，因此本文采用数值分析与试验的方法，对循环流化床炉膛燃烧进行分析计算。

    近年来已有多位学者对炉膛燃烧进行了相关研究，宋景慧、汪涛等[3]对50 MW 生物质循环流化床炉膛进行过二维模拟；张景宪[4]对300 MW 循环流化床锅炉燃烧调整及参数控制进行过分析；曹艳华、涂淑颖[5]对480 t/h 循环流化床锅炉炉膛燃烧温度场进行过分析。由于现场的试验条件有限、试验耗费的周期较长等不利因素的影响，循环流化床锅炉的炉膛燃烧工况很难得到实时的分析，本文运用大型商用CFD 软件FLUENT，基于Simple 算法，运用RNG k-ε 湍流方程 ......