旋流混合器用于发酵罐节能改造
管式,1旋流混合器原理与特点,2某大型制药企业150m3氨基酸发酵罐节能改造,1原有发酵罐进气装置,2氨基酸发酵罐改造的实施,3氨基酸发酵罐改造结果,3某大型制药企业200m3维生素发酵罐节能改造,2维生素发酵罐改造的实施,3维生
陆宁洲,岑文学,陆飞浩(1.宁波星邦生化设备有限公司,宁波 315506;2.宁波浩邦生物技术有限公司,宁波 315040)
在好气性发酵中,发酵液中的供氧浓度是发酵过程中的需要调节控制的一个重要参数,氧供应的不足可能导致细胞代谢转向不需的化合物的产生[1],或可能引起生产不可弥补的损失,调节通气和搅拌可影响微生物发酵代谢途经、发酵周期的长短和有效代谢物产率的高低,因此在培养过程中有效和经济地供氧控制是极其重要的。
发酵罐的进气装置对发酵液溶解氧水平有着十分重要的影响,常见的进气分布装置有直通式、伞罩式、小孔盘管式、射流管式[2]。笔者通过近年来对节能发酵罐的深入研究,开发了新型发酵罐进气装置——旋流混合器,该设备装置已获得国家发明专利授权,并在发酵行业推广使用,提高了发酵液溶解氧的浓度,在生产稳定性、生产操控性,节能降耗方面,取得了显著效果。本文介绍了旋流混合器的原理与特点,并着重就氨基酸和维生素发酵罐改造的两个实例分别作具体论述。
1 旋流混合器原理与特点
旋流混合器的基本原理是利用发酵罐进口压缩空气本身的压力,在转化为相当高速旋流的过程中,产生对周边流体的吸附带动作用,如图1 所示。
旋流混合器包含内外壳体,空气从内壳体中心进入,经过壳体内部的涡旋叶片导流成相当高速旋流,同时吸引发酵液从内外壳体之间的中心间隙进入,气体液体在旋流通道中动态混合乳化后呈旋流状喷出外壳体周向边缘。
旋流混合器具有如下特点:
(1)罐底气液混合充分 ......
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