安全完整性等级(SIL)验证计算在石油化工装置中的应用
框图,计算公式,1安全完整性等级验算的流程,2计算结果与改进措施,3结束语
陈泽俊(中石化上海工程有限公司,上海 200120)
安全完整性等级(SIL)验证计算在石油化工装置中的应用
陈泽俊
(中石化上海工程有限公司,上海 200120)
安全完整性等级(SIL)的评估近年来在石化行业越来越受到重视,而对于在确定SIL等级后如何对其进行验证也显得尤为重要。以某石油化工装置为载体,利用可靠性框图的方法对安全完整性等级的计算与验证过程进行介绍,并通过计算所得出的结果,为装置安全功能的优化提供理论依据。
安全完整性等级(SIL)验证;可靠性框图(RBD)计算;安全仪表功能(SIF)
安全完整性等级(SIL)是安全仪表系统(SIS)中的重要组成部分,可通过过程安全保护层分析(LOPA)、风险矩阵等方法对SIL等级进行评估和确定,但在对于确定SIL等级后,如何对每个安全仪表功能(SIF)是否满足该SIL等级的要求进行验证,相关论述较少。一般要等到确定采购设备厂商反馈相关参数数据后,才能对安全仪表回路的安全完整性等级进行验证,而这个时候再根据验证结果,对设计进行修改往往很难实现。本文依据EXIDA数据库[1],在未购买设备时,对安全仪表回路的SIL等级进行事先验证和改进,从而减少对项目后期的影响。
1 安全完整性等级验算的流程
见图1,首先判断SIF回路的关键,并绘制可靠性框图(RBD),再按照RBD图的配置计算该SIF的平均失效概率(PFD),最后判断计算结果是否满足SIL要求,并提出改进建议。
1.1 识别配置中的关键元件
可靠性框图(RBD)是一种传统的可靠性分析方法,它用图形的方式来表示系统内部元件的传递过程,显示了相关元件的串并联关系,具有简单、清楚、直观的特点。一个安全仪表回路主要由触发器、逻辑控制单元和执行机构三部分组成。图2是由三个触发器(A、B、C)、一个逻辑控制单元(D)和两个执行元件(E、F)构成的安全仪表回路的典型RBD图。[2]
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