张之骅(中石化上海工程有限公司，上海 200120)

    反硝化率对工业污水脱氮工艺设计指导意义的探究

    张之骅

    (中石化上海工程有限公司，上海 200120)

    摘 要剖析了传统脱氮工艺计算方法的局限性，通过引入“反硝化率”的概念，提出了一种验证工业污水脱氮工艺计算正确性的方法，并论证了这种验证方法的合理性和可操作性。

    关键词脱氮工艺；反硝化率；总氮；回流比

    一直以来，工业污水的脱氮处理都是污水处理领域的技术难点。工业污水种类繁多，各行业污水的性质各不相同，尤其是进水总氮指标较高的工业污水，脱氮压力大，给工艺的确定和参数的选取及计算带来很大难度。

    2009年以前，由于各级标准中未明确对总氮的排放限值(仅规定氨氮指标)，在当时的工业污水处理场设计中，考虑设置反硝化段的目的主要是因为不经过反硝化的污水进入二沉池后会因厌氧而产生气体，大大影响污泥的沉降性能。对缺氧池的池容确定方法也相对简单，仅仅是根据总池容的1/3或1/4直接选取。然而，限制总氮排放是大势所趋。2006年修订的GB 50014—2006《室外排水设计规范》中已经明确提出了缺氧池容的具体计算方法[1]。而从2009年以来，多个地方标准中也均已明确了总氮的排放限值，如2009年修订版的DB 31/199—2009《污水综合排放标准(上海市地方标准)》中对氨氮和总氮的排放标准限值可见表1。国标中虽尚未明确，但引入总氮指标也仅仅是时间问题。

    表1 污水综合排放标准(DB 31/199—2009，上海市地方标准，总氮和氨氮指标)[2]Tab .1 Integrated wastewater discharge standard (DB 31/199—2009. Shanghai local standard. TN & NH3-N)

    在这样的大背景下，工业污水总氮的脱除成为无法回避的问题，如何对工业污水脱氮处理的工艺参数进行准确的选择或计算，成为该种污水能否被有效处理的关键。

    以脱氮为目的的污水生化处理工艺有多种，如SBR、氧化沟，MBBR等，但归根到底均不外乎缺氧+好氧的设计思路。脱氮工艺计算方法在多处均有涉及，不再赘述，本文着重讨论如何对脱氮工艺计算结论的可实现性进行验证。

    1 脱氮工艺计算方法的局限性 ......