(中石化上海工程有限公司，上海 200120)

    在石油化工行业中，对于早期建设的石油化工老厂区而言，由于当时行业处于起步发展阶段，没有统筹管理的概念，于是形成了不同装置、不同厂区之间分散独立管理的现状。正是由于石油化工老厂区的这种建设及管理现状，造成了企业内部不同厂区不同装置之间的火灾自动报警设施的建设没有做到统一规划，火警主机的位置分散、品牌多样，需要投入大量人力，管理效率极其低下。随着时代及科技的发展进步，这种设计管理模式已经变得落后，也不符合国家、地方的一些管理及规范要求，实现火灾系统的联网势在必行。本文以某国有大型石油化工企业火警系统联网设计方案为例，通过比较分析以获取优选的设计方案。

    1 项目概况

    项目要求根据当地消防部门的整改意见，对企业内部所有厂区装置的火灾报警系统进行联网，联网后将所有的火灾报警信息统一集中到企业内部消防应急指挥管理调度中心显示、报警以及作出信息汇 总。

    根据实地勘查统计，各厂区装置内部的火警主机的分布及品牌统计情况如表1所示。从表1可以看出，企业内部共计有68套火灾报警主机需要联网、涉及了国内六个主要品牌。

    2 传统火灾报警系统联网

    项目方案设计阶段，选择了传统的联网方式，即利用火警主机自身进行全企业内部的火警系统联网。

    火灾自动报警系统不同品牌之间的通讯协议是互不开放的，利用控制器自身实现联网需要同品牌之间才可以完成，如A品牌的主机只能与A品牌的主机进行联网，B品牌的主机只能与B品牌的主机进行联网。如果按照这种联网模式，就需要根据不同主机品牌以及分布位置分别实施联网，联网后汇总的火警信息也只能在对应品牌的火警主机上显示。那么企业内部目前六个火警品牌，就需要在消防应急指挥管理调度中心(以下简称消控中心)设置六台集中火灾控制器及图形显示装置。对于本案例而言，以化工单元为例，有11套装置的11套主机需要联网，这其中涉及了5套A品牌主机、1套B品牌主机、1套C品牌主机，4套D品牌主机。化工厂内部需要对5套A品牌的主机进行联网，4套D品牌的主机进行联网，其余两个品牌分别只有一台，不再进行厂内联网。完成上述厂内联网工作后，再对烯烃单元、塑料单元等各个厂之间的同品牌主机进行联网。以各单元C品牌主机联网规划为例，联网图及主要材料统计如图1及表2所示。

    从图1及表2可见，仅一个品牌的主机联网就十分冗杂，对消控中心的空间造成极大的浪费 ......