厉晓英，闫龙龙

    (1.山东豪迈化工技术有限公司，山东青岛 266031；2.环球石墨烯(青岛)有限公司，山东青岛 266111)

    塔类设备一般顶部设置两个吊耳，顶部为轴耳或侧壁板式吊耳，尾部设置溜尾吊耳，在吊装时，两种吊耳配合使用。吊耳本身的安全与否，直接关系到吊装过程能否顺利进行，因此，在整个吊装过程中，对塔类设备的吊耳进行受力分析和校核是必不可少的。

    塔类等大型直立设备的吊装方法，常见的有以下几种[1]：

    (1)利用一台吊机主吊，另一台吊机在设备尾部溜尾；

    (2)利用一台吊机主吊，尾部设置滚排滑移；

    (3)利用两台吊机在主吊耳位置一起抬吊，尾部设备滚排滑移。

    双机配合主吊溜尾吊装法是一种经常采用且十分重要的吊装方法，通过主吊机的提升、溜尾吊机抬尾推送的过程，将设备翻转直立后，主吊机单独安装就位。

    吊装过程主要分为三个阶段：第一是水平起吊位置，第二是从水平位置到脱钩位置，第三是竖直吊装位置。本文对整个过程中上部吊耳和尾部吊耳进行了受力分析，总结了吊耳的受力变化规律，并举例说明了校核过程，为塔设备吊耳的设计计算和安全吊装提供参考。

    1 吊装过程受力分析

    图1是一台塔式容器，其下端设置一个尾部吊耳，上部设置两个轴式吊耳或侧壁板式吊耳(图1为侧壁板式吊耳)。在吊装过程中，从设备水平到设备竖直过程，对整个过程进行受力分析。

    根据塔体受力平衡及力矩平衡，可以得到式(1)和式(2)：

    计算得到：

    图1 塔设备吊耳受力示意Fig.1 Force schematic diagram of tower vessel lifting lugs

    对于尾部吊耳来说 ......