(中石化上海工程有限公司，上海 200010)

    静电消除系统是用正负离子对物料面携带的静电荷进行中和以达到静电消除的目的。在用空气作为输送介质的固体粉粒料气力输送系统中，静电最需要注重的危害就是易引起燃爆事故，常设置静电消除系统来消除静电，依不同物料特性而定。

    气力输送系统中静电的产生与生活中产生的静电的原理一样，都是不同材质的物体互相接触后，电子受到各种外力的影响发生转移，分别形成正负离子后产生的静电。固体物料在管道内输送的过程中，不可避免地会发生物料与管道之间的撞击、摩擦，从而产生静电。固体粉粒料在气力输送过程中会因为与管道、与粉粒料本身之间的摩擦易产生一定量的拉丝和粉尘，形成可燃物进入料仓。如果气力输送系统中未设置静电消除措施，在输送过程中产生的静电荷会随着粉粒料一起进入料仓，并聚集在料仓中。当这些聚集在料仓中的静电发生放电，在某些条件下就会引起燃爆事故。除了容易引发爆炸，静电产生的吸附性还会引起料仓中物料的结块现象，从而导致下料不畅，输送能力降低。如果系统中设有旋转阀或振动筛，会造成旋转阀内部堵死而下料不畅或是需要停车清理，也会造成振动筛筛分效果下降，导致废品率增高。

    以聚乙烯(即PE)、聚丙烯(即PP)为代表的聚烯烃物料生产过程中，气力输送环节可使聚烯烃粒料常常带有约1 ～ 5μC/kg 的静电。当料仓积聚的静电大于0.3μC/kg，就可能会产生锥面放电。由于料仓中带电物料的作用，在料仓内壁会产生一个静电场，细小的带静电的聚烯烃物粉料会吸附到料仓壁上，形成黏壁料。当黏壁料从料仓上脱落时也会产生静电放 电。

    1 存在的问题和分析

    静电消除系统主要由控制柜、分控箱、监测器及消电器四部分组成，系统组成图见图1。目前国内固体粉粒体气力输送系统项目中使用的多为间歇式采样静电消除系统，此类型的静电消除系统监测器结构和采样方式导致其在固体粉粒料气力输送系统中应用时有电荷检测滞后、不精准、检测存在无数据区间、气缸结构密封不佳等问题；以及没有可随机调节的消电器 ......