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    关键字：甲基丙烯酸甲酯；冷冻外循环系统；外循环换热器；HTRI

    甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一种重要的化工原料，作为聚合单体用于生产聚合物和共聚物，如有机玻璃(PMMA)、聚氯乙烯抗冲助剂ACR 等。MMA广泛应用于汽车、建筑、树脂加工、涂料等诸多行业，具有广阔的市场空间和发展前景[1]。MMA 易燃易爆，属于甲B 类可燃液体，在受到热、光、紫外线和催化剂作用下，容易发生聚合反应，使MMA 的黏度增大，色度和透明度下降，不仅影响MMA 产品品质，还会对设备的安全带来隐患。因此，MMA 储罐一般采用低温存储，密闭输送，当其储存周期在两周以上时，应设置冷冻循环系统和阻聚剂添加系统[2]。本文从分析计算MMA 储罐的冷冻循环系统出发，为MMA 储罐的设计提供依据。

    本文以罐区两台单罐容积3 000 m3MMA 储罐为例，对MMA 储罐的冷冻循环系统的设计进行分析和探讨。

    1 冷冻循环系统冷量的确定

    MMA 储罐选用阻燃型硬质闭孔聚氨酯泡沫作为保冷层，保冷层的计算见GB 50264—2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》[2]。当设备和管道公称直径大于1 m 时，应按平面计算保温层厚度。确定保冷厚度时应根据工艺要求确定保冷计算参数，在无特殊工艺要求时，应按最大允许冷损失量计算保冷层厚度，并用经济厚度计算法对绝热层厚度进行校验调整，根据确定后的保冷绝热层厚度计算冷损失量，以确定整个储罐系统所需的冷冻循环系统冷量，计算过程如下[3]。

    最大允许冷损失量，应按下列公式进行计算

    对平面型单层最大允许热、冷损失下绝热层厚度应按式(3)进行计算。

    根据平面型绝热层经济厚度计算对绝热层厚度进行核算调整 ......