祝桂香，叶文亮

    (1.中石化(北京)化工研究院股份有限公司，北京 100013；2.中国石化海南炼油化工有限公司，海南 儋州 571700)

    近年来，开发生物可降解的合成高分子替代传统的不可降解的通用塑料，成为未来从根本上解决白色污染，减少碳排放，合理有效利用生物质和化石资源，改善生态环境，让高分子材料更广泛合理为人类服务的最有效解决方案。其中脂肪族聚酯是最重要的生物可降解高分子材料，但是因为其结构因素的限制，材料的热性能和力学性能难以满足各方面的使用需求。因此，在高分子主链或侧链上，适当引入芳香族链段，制备脂肪芳香共聚酯，在可以控制的生物降解能力下，有效改善物理性能，是一条行之有效的解决方案[1]。

    脂肪芳香共聚酯的制备，可以通过二元酸(或酯衍生物)与二元醇酯化或酯交换生成各自的酯化物，经过真空缩聚制备生成共聚酯[2-6]。也可以通过将各自的聚合物进行熔融共混，通过酯交换方式制备生成共聚酯[7]。还有一类针对回收的芳香族聚酯PET或PBT 等与脂肪族聚酯的齐聚物进行酯交换反应，制备生物降解的脂肪芳香共聚酯产物[8-12]。无论是哪种聚合方式制备的脂肪芳香共聚酯，要具备一定的生物降解能力，都需要控制芳香族均聚序列链段的长度。脂肪芳香共聚酯的生物降解能力与组成、序列分布、结晶度、晶体结构及熔融温度等有很大影响。

    目前，以1，6-己二酸(AA)和对苯二甲酸(PTA)为二元酸单体，分别与1，4-丁二醇(BDO)酯化，两个酯化产物混合到一起进行预缩聚和终缩聚，最终生成聚(对苯二甲酸-己二酸-丁二醇)酯(PBAT)，当PTA 在二酸的摩尔含量小于50%时，PBAT 具有很好的生物降解性能。当PBAT 的摩尔含量为45%～50%时，PBAT 的力学性能与LDPE 相似，非常适宜作为薄膜材料使用，该产品也被广泛商业化生产，最早大规模商业化的是德国BASF 公司的Ecoflex?产品，其产能达到了7.4×104t / a。随着近年来国内聚酯工艺技术和设备制造技术的突破，PBAT 的制造规模不断扩大，目前我国PBAT 的生产能力超过5×105t / a，在建和拟建的PBAT 生产能力达到千万吨/年，生产能力的扩大，有望在一定程度上降低PBAT 的市场价格。

    随着PBAT 的产能扩大和产品大规模投放，其所暴露的性能缺陷也日益显现。与传统PE 塑料制品相比，PBAT 的屈服强度和耐穿刺性能还有待提高 ......