罗欣颖

    (中石化上海工程有限公司，上海 200120)

    现今航空航天、机械装备制造和汽车行业对高质量润滑油的需求与日俱增，目前国内生产能力面临较大缺口。此类油品生产装置具有良好的发展前景及可观的经济效益。控制方案是装置的核心，合理的控制方案能够提高装置的自动化水平及生产效率，整体提升装置的经济效益；对于联锁控制方案而言，可以有效地降低装置生产运行中的风险，保护装置及操作人员人身安全。因此控制及联锁方案的有效实施是装置运行中的重要环节。本文以国内某油品生产装置为基础，对装置中的主要控制及联锁方案进行讨论，并结合开车调试阶段发现的问题进行探讨并提出改进方案。

    1 油品生产装置工艺流程简述

    该装置以烯烃为原料，通过催化剂作用，经过反应及吸附分离回收等工序后得到一种高质量润滑油产品。

    2 油品生产装置主要控制方案

    2.1 反应单元油品吸附系统顺序控制方案

    (1)工艺控制要求

    图1 为油品吸附工艺流程示意图。从反应器出来的反应产物中含有反应后残留的催化剂等需要移除，故将上游油品引入油品吸附罐，利用吸附剂去除反应产物中的不必要组分。此时，油品与吸附剂在吸附罐中需充分结合(使用搅拌器搅拌)并在罐体中停留一段时间，吸附完成后反应产物将进入后续工段的过滤器中。油品吸附过程需要物料在吸附罐中停留一段时间进行吸附，为了使工艺流程持续，所以在工艺上采用了A/B 线切换方案，即A 线(或B 线)停留在罐中吸附时，B 线(或A 线)已经完成吸附的物料进入后续工段。

    (2)顺序控制方案

    如图1所示，顺序控制的初始状态为A 线及B线油品吸附罐进出料阀门、吸附剂加料罐及吸附剂计量罐出料阀、氮气吹扫阀均处于关闭状态。下文以A线为例进行描述。

    图1 油品吸附工艺流程示意图Fig.1 Schematic diagram of the oil adsorption process

    启动顺序控制，打开吸附剂加料罐出口阀A，使其维持全开状态一段时间后关闭(将吸附剂转入计量罐中)。打开油品吸附罐进料阀A，液位到达低液位设定值后，同时打开吸附剂计量罐出口阀A 以及氮气吹扫阀A(利用氮气压力将吸附剂送入吸附罐内)，到达设定时间后关闭上述两台阀门 ......