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编号:629886
精馏塔分离多组分烷烃的工艺分析及设计优化
http://www.100md.com 2022年2月4日 化工与医药工程 2022年第6期
沸器,塔顶,1原料油组成及产品纯度,2PRO,II模型的建立,3进料位置对精馏塔性能的影响,4回流量对精馏塔性能的影响,5塔顶采出量对精馏塔性能的影响,6物料平衡,热负荷与优化的操作参数,7结论
     孙志岩,刘小隽,齐向阳

    (辽宁石化职业技术学院, 辽宁 锦州 121001)

    石油烃类溶剂油的应用领域非常广泛。溶剂油在油漆涂料、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡胶、化工聚合中间体等诸多方面具有广泛应用。溶剂油主要由链烷烃、环烷烃和芳香烃等烃类混合物组成,馏分范围较宽。不同行业对溶剂油的成分要求具有明显差异性。因此,馏分的切割是溶剂油生产工艺中至关重要的步骤。SIMSIC 公司开发的PRO/II 是国内外化工流程模拟的重要软件。PRO/II 在石油化工行业具有广泛适用性,可提供复杂、正确及可靠的模拟结果[1]。其中,精馏塔模型不仅可以为石油馏分的切割提供可靠的工艺分析和优化的设计方案,还可以提供热量平衡和物料平衡数据,节约单元操作的能耗和物耗,从而提高企业经济效益[2-3]。

    本文借助PRO/II 软件对C12-C20 正构烷烃溶剂油的馏分切割进行了工艺分析,优化了精馏塔的设计方案,核算了分离过程的物料平衡及冷换设备的热负荷。PRO/II 软件的模拟结果为精馏塔的工艺设计和溶剂油的工业应用提供了重要指导。

    1 原料油组成及产品纯度

    本案例拟分离的原料油组成见表1。原料油质量流量为12 000 kg/h。分离要求为:正十二烷 ~ 正十四烷为产品P1;正十五烷+正十六烷为产品P2;正十七烷+正十八烷为产品P3;正十九烷+正二十烷为产品P4;各产品纯度均≥99 wt%。

    表1 原料油组成Tab.1 The feedstock composition

    2 PRO/II 模型的建立

    在建立模型之前,选择合适的热力学方法是工艺流程模拟中一个重要且必要的步骤。PRO/II 软件提供了一系列工业标准的方法,以便于模拟石油化工过程中复杂物系的热力学性质,例如:汽-液平衡常数、液-液平衡常数、黏度、挥发度、热导率等。鉴于实际应用中每种热力学方法的局限性,选择合适的热力学方法是准确模拟工艺过程的关键[4]。普遍化方法包括:SRK 方程、PR 方程、GS 方程、BK10 方程等。其中,PR 方程普遍适用于炼油过程的烃类物系,因此本案例热力学方法选用了PR 方程。

    根据原料油组成和分离要求,在PRO/II 软件中建立了工艺流程(图1) ......

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