封喜雷，邓元龙

    (北京诚益通科技有限公司，北京 100176)

    人工解包站需要人工解包、人工投料，劳动强度大，现场飞尘严重，工作环境差。半自动解包机可在一定程度上解决人工上料，人工开袋解包等问题，但解包后需要人工进行料袋分离，对空袋进行收集，工作过程中难免接触到粉料和飞尘，影响劳动者健康，为此有必要研发和应用一种能进行料袋全自动分离的专用设备，实施新的技术方案是当前粉体解包的迫切需求。生产设备自动化作业，既可减少人工，避免某些工作对人身体的伤害，也可提高效率，所以自动化也成为目前发展的必然趋势。全自动解包站的开发研究，对公司新产品的开发，提升市场战略的多元化非常重要。开发成功可增加公司产品组合，可作为主要产品为公司创造效益。提高公司综合竞争力，提高公司主要设备的配套能力，降低成本，提高产品市场竞争力，扩大市场份额占比，可抢先占领市场。

    1 总体方案设计

    针对国内其他行业对粉料自动解包投料装置有相关研究与应用报道。袁为新、唐建新的袋装水泥自动拆包机的研究[1]，罗会介炭黑解包机的研制与实验报告[2]，参照借鉴其成功设计经验，融合贯通，结合实际需求与功能分析对该解包机提出相应的设计要求，根据设计要求先从开包方案入手展开研究，通过比较评价确定开包方案，并完成相应破袋机构设计，再根据整机设计要求及破袋机构的应用，确定整机的总体设计方案[3]。如图1 所示。该总体设计方案主要包括拆包机、解包仓及其除尘过滤和在线清洗系统、空袋抓取装置、电气控制系统等部分组成。

    图1 总体方案设计结构示意图Fig.1 Schematic diagram of overall design structure

    1.1 拆包机的方案设计

    拆包机主要通过机械方式将粉料包装袋切割开，实现袋料分离[4]。该机基本结构应具备存放物料的落料平台、由减速机驱动轴带动圆盘刀进行开袋装置、驱动落料平台能够翻转45°的气缸，这样物料靠重力就能滑到解包仓里的振动筛上，滑动的过程中，圆盘刀从落料平台开口处伸出，从底部把料袋划开。平台下面应设有顺料斗，可收集开袋过程中从平台开口处落下的粉料，还应具有起到支撑以上零部件的不锈钢框架。

    1.2 解包仓的方案设计

    解包仓应设有进料门和出袋门 ......