杨环成，丁玉红，谢 强

    (1.湖北源丰化工有限公司 湖北随州 441326；2.临沂艺光工程咨询有限公司 山东临沭 276700)

    转鼓蒸汽造粒复混肥装置的节能技改

    杨环成1，丁玉红1，谢强2

    (1.湖北源丰化工有限公司湖北随州441326；2.临沂艺光工程咨询有限公司山东临沭276700)

    为满足企业产品升级换代要求，采用氨酸法造粒工艺对100 kt/a转鼓蒸汽造粒复混肥装置进行节能技术改造。该改造项目一次试车成功，所生产的复合肥产品含氮配比高、颗粒光滑圆润且不易结块。实践证明，在转鼓蒸汽造粒复混肥生产装置上采用氨酸法工艺进行节能技改，具有工艺先进、技术成熟的特点，生产过程中所产生的三废经处理后均能达到国家相关排放标准的要求。

    转鼓造粒氨酸法造粒节能技改

    为减轻环境污染、降低生产成本、满足企业产品升级换代的要求，2015年12月，湖北源丰化工有限公司采用氨酸法造粒工艺对100 kt/a转鼓蒸汽造粒复混肥生产装置进行了节能技术改造，即采用稀硫酸与尿素加成反应生成尿素加合物溶液(硫酸脲)，然后在管式反应器中将该溶液与气氨进行中和反应，生成对造粒物料黏结性较强的硫酸铵及尿素加合物料浆(硫酸铵脲)，并利用其反应热提高物料成球温度，利用其未固化的液态硫酸铵脲提高来自原料工序的固体物料的液相量，最后在造粒机的作用下滚动团聚成粒，生产出含氮配比高、颗粒光滑圆润且不易结块的复合肥料新产品。该节能技改项目于2016年2月底竣工投产，一次试车成功，装置实现连续稳定运行，产品达产、达标，达到了预期的效果。

    1 改造前工艺流程及存在的问题

    1.1改造前工艺流程

    改造前，该复混肥生产装置采用转鼓蒸汽造粒、一烘一冷、二级筛分、防结包膜工艺，其工艺流程如图1所示。

    图1 改造前工艺流程

    来自原料工序的尿素、磷酸一铵、氯化钾(或硫酸钾)、氯化铵(或硫酸铵)、黏结剂等各种生产原料经计量、混合、破碎后进入转鼓造粒机内 ......