李庆青

    (河北冀衡赛瑞化工有限公司 河北衡水 053000)

    节能减排技术在双加压法稀硝酸装置中的应用

    李庆青

    (河北冀衡赛瑞化工有限公司河北衡水053000)

    概述了双加压法稀硝酸装置适宜采用的节能减排技术和稀硝酸装置开车过程的优化。对稀硝酸装置吸收工艺进行优化调整后，有效提高了吸收效率；优化稀硝酸装置开车过程后，不仅缩短了开车时间，而且不会造成氨和蒸汽的浪费。

    稀硝酸双加压法节能减排

    河北冀衡赛瑞化工有限公司(以下简称冀衡赛瑞公司)成立于2009年4月，由河北冀衡集团有限公司和四川金象化工产业集团股份有限公司共同出资设立，采用双加压法稀硝酸、加压中和硝酸铵、硝镁法硝酸浓缩、高塔熔体造粒等技术，建成了300 kt/a稀硝酸、100 kt/a浓硝酸、400 kt/a硝酸铵及500 kt/a硝硫基复合肥等装置。上述装置自2010年10月建成投产以来，运行状况和经济指标良好，吨酸平均氨耗281.2 kg、副产蒸汽外送0.38 t，尤其是装置在节能减排方面取得了较好的效果。

    1 双加压法稀硝酸装置工艺流程

    来自储罐的液氨经过滤器进入液氨蒸发器与吸收塔冷冻循环水、冷却循环水分别换热后变为气氨，然后经气氨过热器和过滤器，与经四级过滤、空气压缩机加压后的空气一同进入氨空混合器进行混合，混合气再进入氨氧化炉反应；出氨氧化炉的反应产物NOx依次经废热锅炉、蒸汽过热器、尾气过热器、尾气换热器、经济器、低压快冷器和NOx分离器后进入NOx压缩机，压缩后的NOx依次经尾气加热器、尾气预热器和高压快冷器后进入吸收塔；吸收塔采出的硝酸进入漂白塔，经二次空气脱色后流入稀硝酸成品罐；从吸收塔塔顶排出的尾气依次经尾气分离器、尾气预热器、尾气加热器、尾气换热器、尾气过热器后进入尾气氨催化还原反应器，脱除大部分残存的NOx后进入尾气膨胀机，释放能量做功后再进入脱盐水预热器换热，降温后的达标尾气经烟囱放空。

    2 稀硝酸装置适宜采用的节能减排技术

    2.1采用电拖动的四合一机组

    目前，国内、外稀硝酸生产以采用先进的双加压法工艺为主，该生产装置的四合一机组均采用蒸汽轮机驱动，即汽轮机-NOx压缩风机-空气压缩风机-尾气透平机的组合 ......