曹 辉，王 磊

    (威海恒邦化工有限公司 山东威海 264501)

    200 kt/a复合肥氢钾转化、盐酸吸收系统改造总结

    曹辉，王磊

    (威海恒邦化工有限公司山东威海264501)

    经多年的运行，与100 kt/a喷浆造粒复合肥装置和100 kt/a氨化造粒复合肥装置配套的氢钾转化系统和盐酸吸收系统已无法满足生产要求。针对存在的问题，对原有的氢钾转化系统和盐酸吸收系统进行了设计改造。改造后，不仅消除了安全隐患，而且排放尾气中氯化氢含量符合国家标准要求。

    复合肥氢钾转化盐酸吸收改造

    威海恒邦化工有限公司现有100 kt/a喷浆造粒生产装置和100 kt/a氨化造粒生产装置各1套，其中混酸料浆部分共用1套低温氯化钾转化脱氯系统，产生的氯化氢气体经两次换热、两次吸收工艺副产盐酸。因转化、盐酸吸收系统在设计方面存在缺陷，造成转化能力无法满足生产负荷的要求，且出现转化槽槽体严重渗漏、盐酸吸收尾气不达标等安全、环保问题。为解决以上问题，公司组织技术人员进行了自主设计改造。从新系统投入运行的实际情况来看，完全达到设计目的，在满足200 kt/a生产负荷要求的同时，留有一定的余量；在消除转化槽存在的安全隐患的同时，提高了氢钾转化率；盐酸吸收效果良好，尾气中氯化氢含量远低于国家标准要求，为创建资源节约型及环境友好型企业打下了良好的基础。

    1 工艺流程

    浓硫酸、氯化钾按配方要求计量后加入转化槽内，通过调节过热蒸汽加入量控制反应温度在125～135 ℃，氯化钾与浓硫酸在相对低温下发生氢钾转化反应，产生的硫酸氢钾经配酸后输送至造粒系统，产生的氯化氢气体依次经一级降膜换热器、二级降膜换热器、一级吸收塔、二级吸收塔回收氯化氢后，达标尾气由烟囱排放；工艺软水则按相反的路线通过逆流接触吸收氯化氢气体，最终得到w(HCl)=31%的盐酸。改造前、后的工艺流程见图1和图2。 ......