半贫液低温甲醇洗装置运行总结及探讨
冷量,闪蒸,1低温甲醇洗工艺简介,2半贫液吸收流程与全贫液吸收流程的对比,3半贫液低温甲醇洗装置运行情况,4低温甲醇洗技术未来的发展优化
顾朝晖,杨国洞(河南心连心化肥有限公司 河南新乡 453731)
半贫液低温甲醇洗装置运行总结及探讨
顾朝晖,杨国洞
(河南心连心化肥有限公司河南新乡453731)
简要介绍了低温甲醇洗工艺的原理、特点、国内外发展历程及实际运行情况。根据半贫液吸收流程与全贫液吸收流程的理论分析,提出了该工艺进一步优化的方向。
低温甲醇洗半贫液吸收流程全贫液吸收流程
1 低温甲醇洗工艺简介
低温甲醇洗工艺是由德国的林德公司和鲁奇公司在20世纪50年代共同开发,是一种适用于处理含高浓度酸性气体的净化工艺。该工艺采用冷甲醇作为溶剂,利用甲醇对原料气中各组分不同的吸收选择性以达到脱除酸性气体的目的,属于物理吸收工艺法。1954年,低温甲醇洗工艺在南非首先用于煤加压气化后的粗煤气的净化,随后用于城市煤气等的净化。20世纪60年代以后,随着以渣油和煤等重碳质燃料为气化原料的大型合成氨装置的出现,低温甲醇洗工艺因其具有可同时脱除多种物质,气体净化度和吸收选择性高,甲醇溶剂的热稳定性和化学稳定性好、损失少且易于再生,装置运行能耗低等众多优点而得到广泛应用。
鲁奇公司的低温甲醇洗工艺流程为脱硫-变换-脱碳,变换在脱硫和脱碳之间,而林德公司的低温甲醇洗工艺则是变换后选择性一步法脱硫脱碳。鲁奇低温甲醇洗工艺由于没有中间循环甲醇提供冷量,故系统所需冷量全部由外部提供。由于甲醇溶液吸收温度低,其循环量相对较大,与林德工艺相比,鲁奇工艺能耗稍高,吸收塔体积也较大,但系统冷量由外部供给,使操作调节相对灵活,并通过新型塔板的设计,提高了塔的操作弹性。林德低温甲醇洗工艺采用高效绕管式换热器,提高了换热效率,特别是多股物流的组合换热,节省占地,设备布置更为紧凑,能耗更低。
我国对低温甲醇洗工艺的研究始于20世纪70年代,中石化兰州设计院、南化集团研究院、浙江大学、上海化工研究院、大连理工大学等单位在该工艺的基础理论研究方面都取得了一定的成果,其中大连理工大学在化工工艺模拟计算方面取得了较大的进展。大连理工大学从1983年开始进行低温甲醇洗工艺过程研究,1999年该项研究通过了中石化的鉴定 ......
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