刘立考，丁彩丽，张晓林

    (陕西渭河煤化工集团有限责任公司 陕西渭南 714000)

    Amomax- 10H型催化剂在Tops?e S- 200型氨合成塔中的应用

    刘立考，丁彩丽，张晓林

    (陕西渭河煤化工集团有限责任公司 陕西渭南 714000)

    介绍了Tops?e S- 200型氨合成塔催化剂更换、装填及还原情况，阐述了Amomax- 10H型催化剂的特性及其在Tops?e S- 200型氨合成塔中的工艺运行情况。通过2年多的实际运行，Amomax- 10H型预还原型催化剂具有较好的低温活性和较强的适应性，机械强度高，还原时间短，催化剂活性较好，合成塔出口氨净值较高。

    合成氨催化剂 Amomax- 10H 还原

    1 装置简介

    陕西渭河煤化工集团有限责任公司(以下简称渭化公司)一期1 000 t/d合成氨装置以陕西和西部地区丰富的烟煤为原料，氨合成采用丹麦托普索一级水冷加两级氨冷工艺技术。氨合成塔为Tops?e S- 200型，塔径为Ф 2 300 mm，设计压力为14.9 MPa。该氨合成塔属早期塔型，为双床层内置1台床间换热器的径向氨合成塔，由耐高压的外筒以及耐高温的内件组成，外筒在正常生产时受流经环隙的低温气体保护，避免了直接激冷对合成气氨浓度的稀释；出塔气体温度较高，可副产4.0 MPa过热蒸汽。Tops?e S- 200型氨合成塔结构示意如图1所示。

    A.主气体进口 B.冷却旁路进口 C.气体出口 1.压力壳 2.外环隙 3.催化剂筐外壳 4.催化剂筐绝热层 5.催化剂筐顶盖 6.床间热交换器 7.冷却旁路 8.一段催化剂床层 9.筛板 10.中心筛网 11.盖板 12.催化剂支撑板 13.筛网板 14.二段催化剂床层 15.中心丝网 16.盖板图1 Tops?e S- 200型氨合成塔结构示意

    塔内工艺气流向：一路主工艺气从氨合成塔底部的主气体进口A进入氨合成塔 ......