克劳斯硫黄回收装置优化改造总结
安全阀,1设计与投用过程中存在的问题及优化措施,2结语
张 勇,吴世凯(河南龙宇煤化工有限公司 河南永城 476600)
克劳斯硫黄回收装置优化改造总结
张 勇,吴世凯
(河南龙宇煤化工有限公司 河南永城 476600)
通过对克劳斯硫黄回收装置在设计和运行中存在的问题进行分析,采取了相应的措施和优化方案。改造后,克劳斯硫黄回收装置的运行率接近100%,达到了预期的目的。
克劳斯;硫黄回收;优化改造;总结
克劳斯硫黄回收工艺具有投资相对较小、产品易储存、设备腐蚀轻等优势,因而在石化和煤化工行业得到了广泛应用。但由于煤化工装置的酸性气中H2S含量低、甲醇夹带以及频繁开停车等因素,导致克劳斯硫黄回收装置整体运行水平偏低、操作难度大、维护费用高和硫黄回收率低,严重制约其长周期稳定运行。
1 设计与投用过程中存在的问题及优化措施
1.1 液硫管线的设计优化
(1)液硫管线采用常规的夹套三通与弯头设计,易发生堵塞,且疏通相对困难。为此,将液硫管线原弯头或三通改为四通,在新增管口增设法兰和可拆卸盲盖,以便于液硫管线堵塞后的疏通。
(2)针对液硫分离器底部管口易堵塞的问题,在液硫分离器底部液硫管线的竖直段增设排污导淋,用于判断堵塞情况和事故状态下的紧急处理。
1.2 安全阀的设计优化
安全阀是否设置根部阀,国际上的标准并不统一。出于安全和投资成本考虑,鲁奇公司一般不设置根部阀;但其他的工程设计公司从安全和长周期运行考虑,设置了根部阀,且同一处至少有2只安全阀,以便于在线隔离调校。经综合考虑,河南龙宇煤化工有限公司否定了不设置根部阀的原设计 ......
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