影响氢回收膜分离系统运行效果的因素及优化
分离器,气量,0前言,1弛放气中甲醇及杂质对膜分离系统运行效果的影响及优化,2操作压力对膜分离系统运行效果的影响及优化3,3结语
葛志跃(河南龙宇煤化工有限公司 河南永城 476600)
影响氢回收膜分离系统运行效果的因素及优化
葛志跃
(河南龙宇煤化工有限公司 河南永城 476600)
结合500 kt/a甲醇合成装置氢回收膜分离系统的实际运行情况,分析运行过程中出现膜分离系统运行效果差的原因。通过采取相应的有效措施,降低了进入氢回收膜分离系统的甲醇合成弛放气中的甲醇含量并去除了杂质;同时针对膜丝存在老化现象,隔离效率低的膜分离器,以增大膜分离器内外侧的压差,提高了现有膜分离器的运行效率。
氢回收;甲醇合成弛放气;膜分离
0 前言
河南龙宇煤化工有限公司(以下简称龙宇公司)500 kt/a甲醇装置中的甲醇合成弛放气经预处理后进入氢回收膜分离系统的膜分离器,依靠中空纤维膜内外两侧的分压差作为推动力,通过溶解、扩散、渗透、解析等步骤在中空纤维膜内侧形成富氢气流(渗透气),渗透气送回合成气压缩机作为生产甲醇的原料,尾气则送至燃烧系统。在8年多的运行过程中,对氢回收膜分离系统进行了一系列的改造,取得了显著的效果,从而确保了甲醇装置的高负荷安全稳定运行。
1 弛放气中甲醇及杂质对膜分离系统运行效果的影响及优化
龙宇公司甲醇分离器出口弛放气中甲醇体积分数设计值为0.34%,为压力7.6 MPa、温度40 ℃下的理论值。在实际运行过程中,由于夏季循环水温度高,循环气温度高达45 ℃,致使弛放气中甲醇体积分数平均为0.59%,最高时达0.85%;此外,由于丝网层内件故障,曾出现高循环气量下将部分丝网除沫器吹翻的现象,导致循环气中甲醇体积分数在1.20%以上。
预处理后气体中的甲醇及其他杂质含量是影响氢回收膜分离系统运行效果的主要因素 ......
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