当前位置: 首页 > 期刊 > 《肥料与健康》 > 2018年第1期
编号:866530
影响二甲醚装置高负荷运行的原因及改造措施
http://www.100md.com 2018年5月22日 肥料与健康 2018年第1期
沸器,1工艺流程,2高负荷运行中存在的问题,3原因分析,1汽化塔部分塔盘塌陷,浮阀出现卡塞,2原料甲醇品质差,杂醇含量高,3精馏塔操作不当,再沸器存在内漏,4改造措施,1汽化塔部分塔盘的检修,2针对原料粗甲醇品质问题采
     宋 腾,葛志跃

    (河南龙宇煤化工有限公司 河南永城 476600)

    河南龙宇煤化工有限公司200 kt/a二甲醚生产装置采用甲醇气相脱水法工艺技术,于2008年年底一次投料试车成功。通过近几年的运行探索和创新,成功解决了制约二甲醚生产装置高负荷运行的问题,使装置可在120%~130%的负荷下保持稳定运行。

    1 工艺流程

    图1 甲醇气相脱水制二甲醚工艺流程

    如图1[1- 2]所示:原料甲醇经碱液中和、预热后进入汽化塔转化为甲醇蒸气,然后经换热进入反应器进行脱水反应;从反应器出来的反应气经换热、冷却后进入粗甲醚储罐进行气液分离,得到的液相即为粗二甲醚;从粗甲醚储罐分离得到的气相主要为H2,CO,CH4,CO2等不凝性气体以及甲醇和二甲醚蒸气,经冷却后进入洗涤塔用来自精馏塔的釜液吸收其中的二甲醚和甲醇,得到的吸收尾气经减压后送火炬系统;从粗甲醚储罐出来的粗二甲醚经预热后送入精馏塔,精馏塔塔顶得到的二甲醚蒸气经冷凝后收集在二甲醚回流罐中,其中一部分作为精馏塔回流液回流,其余作为产品送球罐;从精馏塔塔釜溢流出来的釜液(主要成分为甲醇和水)进入精馏塔釜液贮罐 ......

您现在查看是摘要页,全文长 5363 字符