甲胺/DMF装置废水回用试验及运行情况
煤浆,臭气,制浆,1项目背景,2废水回用的试验研究,1理论探究,2试验验证,3改造的实施,4运行情况,5经济及社会效益,6结语
张岁利,鲁博颖(陕西兴化集团有限责任公司 陕西兴平 713100)
1 项目背景
陕西兴化集团有限责任公司100 kt/a甲胺/DMF装置(以下简称甲胺装置)废水治理原采用预处理+厌氧+SBR+气浮工艺技术路线。甲胺装置投产后,排污量较大,废水中有机物成分复杂,废水COD和氨氮含量远高于设计值,随机取样监测结果如表1所示。
由于废水中有机物和COD含量远高于设计值且水质极不稳定,致使废水处理站活性污泥大量死亡,SBR池表面黏性浮泥严重,厌氧池失去功效无法启动,废水处理站完全失效。
表1甲胺装置废水取样监测结果

项目设计值监测值COD/(mg·L-1)≤1 4006 000~20 000NH3-N/(mg·L-1)≤140600~1 000pH7~1010.9
化工企业的废水处理方法主要有物理法(包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等)、化学法(化学混凝法、化学氧化法、电化学氧化法)、生化法(活性污泥法、SBR法、接触氧化工艺)、物理化学法(吸附法、萃取法、膜吸法等),但都不适合处理该废水或处理效果不理想。经调研得知,甲胺装置废水,尤其是DMF装置废水的处理是一个行业难题,目前没有较好的处理方式。
甲胺装置废水主要含有碳、氢、氮元素,参考西北化工设计院的多元料浆气化技术原理,开展了将废水作为煤浆制备用水进气化炉掺烧的试验研究。
2 废水回用的试验研究
2.1 理论探究
多元料浆气化技术是指含碳固体或液体物质与流动相混合制备料浆,在纯氧、高温、高压下进行部分氧化反应制取合成气的气化技术,其主要化学反应式如下:
C+O2=CO2+409.4 kJ
C+CO2=2CO-160.7 kJ
C+H2O=CO+H2-117.8 kJ
CO+H2O=CO2+H2-92.5 kJ
C+2H2=CH4+87.4 kJ
S2+2H2=2H2S+82.0 kJ
S2+2CO=2COS+55.8 kJ
在1 400 ℃高温和6.3~7.0 MPa高压下 ......
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