复合肥工艺车间地暖除湿系统设计与应用
冷凝水,换热器,粉尘,1改造背景,2改造思路与试验,1改造思路,2地暖技术在车间应用存在的问题,3小试,4中试,3设计1,1设计要点,2设计计算,4项目运营情况与评价,5项目效果和效益评价,1环境效益评价,2技术评价,3效
周剑波(中国-阿拉伯化肥有限公司 河北秦皇岛 066003)
在复合肥加工和散装储运过程中,不可避免地会产生各类粉尘和漏料,这些物料一般为各种原料,如尿素、硝铵磷、磷酸一铵、氯化钾或硫酸钾的混合物。当这些物料掉落至车间地面时,由于温度降低而快速吸潮,导致车间地面泥泞、湿滑,不仅给作业带来困难,还导致了设备的电化学腐蚀,尤其是在夏季,尿基复合肥和硝基复合肥生产频繁切换的车间,问题最为明显。
目前,行业中空间除湿方法主要有2种:①加热车间空气,保持粉尘温度在露点以下,但结果往往是车间温度得到了提高,而地面温度仍然较低,无法从根本上解决问题;②配置制冷除湿机组对进入车间的空气进行除湿,但因运行成本太高而鲜有应用。
1 改造背景
近年来,随着中国-阿拉伯化肥有限公司(以下简称中-阿公司)生产的产品品种增加,转产频繁,工艺车间、散装库的地面湿滑问题越发突出,夏季特别严重。当硝基复合肥与尿基复合肥生产进行切换时,2种粉尘混合,临界相对湿度大幅降低,导致车间地面严重吸潮,泥泞不堪,不仅增加了日常清理难度和劳动强度,也带来了较大的安全隐患,而且处在底楼的很多设备长期受电化学腐蚀,地脚螺栓、设备接地装置等损坏情况日趋严重。
在原设计中,工艺车间采用传统的换热器对车间空气进行加热除湿,外界空气经换热器被高温蒸汽加热后,靠风机经由专用风道输送至车间各处。在实际运行过程中,此加热除湿方式始终存在以下缺点:热风仅能对空气进行加热,往往空气是热的,但地面温度仍低于露点,地面潮湿状态依旧;蒸汽消耗量大,换热温差小,蒸汽利用率低,电耗高;受空间和设备的限制,加热点分布不均,盲点多,除湿效果差;70~80 ℃的热风从风口吹出后,热量集中于风口下方,易造成人员受伤,并造成靠近风口的设备、电机局部过热而跳停。
2 改造思路与试验
2.1 改造思路
改造的关键是提高地面温度,为此提出车间地面加热方案,热源为排放的车间冷凝水余热。
工艺车间夏季蒸汽耗量为4~5 t/h,产生90~100 ℃的冷凝水约2.5 t/h。据计算,热水温度由100 ℃降至50 ℃时,释放热量200 kJ/kg。基于此,通过对车间除湿系统的调研和地面热量分析,提出采用地暖管加热技术对车间地面进行除湿改造。
2.2 地暖技术在车间应用存在的问题
地暖技术一般用于家庭,在工业上鲜有应用案例。家庭地面与车间地面最大的不同就是承重,车间地面经常会有清理铲车、检修车辆作业 ......
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