多喷嘴对置式水煤浆气化炉节能增效改造探讨
灰渣,黑水,合成气,1工艺流程,2运行概况,1酸性气量大,2黑水角阀下缓冲筒体冲刷磨穿,3激冷室积渣带灰,3酸性气改造方案探讨,1改造方案,2改造效果,4结语
孔德升(新能凤凰〔滕州〕能源有限公司 山东滕州 277527)
新能凤凰(滕州)能源有限公司720 kt/a甲醇项目采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺生产原料气,气化装置配置投煤量1 500 t/d的四喷嘴气化炉3台,2开1备。气化装置自投运以来,酸性气量大且酸性气中有效气(CO+H2)含量高,送至火炬系统燃烧造成了资源的严重浪费。因此,实现酸性气的回收利用是企业节能增产的重要途径之一。
1 工艺流程
多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺以煤、工艺水(系统灰水、压滤机滤液和甲醇精馏废液)和氧气为原料,采用湿法研磨制备的高浓度水煤浆由高压煤浆泵加压后与来自空分装置的高压氧气(体积分数≥96%)通过预膜式工艺烧嘴混合、雾化喷入气化炉燃烧室发生部分氧化还原反应,生成以CO和H2为主要成分的合成气。夹带熔渣的高温合成气首先由下降管导入激冷室水浴,熔渣急冷、固化、破碎后依靠重力和惯性进入锁斗间歇外排;合成气经降温、增湿后出激冷室,经混合器对细灰增湿、旋风分离器粗分细灰和洗涤塔精洗后 ......
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