陈馥音

    (上海新建设建筑设计有限公司 上海 200070)

    如图1所示，造粒塔是化肥生产加工过程中的重要设备，其高度已从原来的70 m左右发展至目前接近甚至超过100 m，是类似烟囱的大型构筑物。

    在复合肥造粒塔的电气设计中，除了满足其作为构筑物的基本配电等要求外，还应满足生产工艺的要求，使设备的操作控制更便捷安全，确保生产装置的正常稳定运行。

    1 配电设计

    按现行规范，造粒塔为高耸构筑物，以结构为主专业；建筑作为辅助专业，通常会根据结构专业的图纸提供造粒塔各标高的建筑平面图。电气专业在拿到建筑平面图后，尚不能立即开始设计制图，因为造粒塔是化工设备，故还需工艺专业提供完善的工艺设计条件，如工艺设备布置图(应包括塔内相关设备的具体位置、电机高度)、用电量(计算电流)、控制方式等。其中的控制方式还需提供具体的自动控制要求，如是否自带控制柜，启停是在控制室内统一控制还是就地控制，就地控制时是单台控制还是与同层其他设备集中控制等。此外，还需根据工艺的要求，考虑就地控制箱上各控制按钮及指示灯的设置。待工艺条件完全具备后，方可进行配电设计。

    配电间(控制室)是造粒塔内各设备正常运行的供电来源，是电气设计的核心要素。但在熔体塔式造粒复合肥项目的整个工艺流程中，除了造粒之外，首先要将多种基础原材料及添加剂经计量及搅拌后由电子计量皮带机输送至造粒系统，待造粒工艺完成后，还需经冷却、筛分、计量包装，部分不合格颗粒需返回造粒系统，包装后的成品则运入相应的库房进行存放。因此， 除了造粒塔主体之外，在造粒塔的附近还需要设置配套的生产车间及成品车间等，车间内有计量设备、振动筛、破碎机、熔融槽及覆膜机等设备，以配合完成造粒前、后的相关工艺流程。

    图1 某复合肥造粒塔剖面示意

    所以 ......