陆文涛，周 列

    (上海境业环保能源科技股份有限公司 上海 201206)

    0 前言

    2017年，中国政府批准加入《巴黎协定》，承诺争取到2020年实现碳强度降低40%～45%的目标。2018年6月27日，国务院印发《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，该计划被认为是2013年《大气污染防治行动计划》的延续，标志着大气治理第2阶段正式开启。近10年以来，我国氮肥行业中的很多尿素造粒塔尾气都已经进行了环保处理，大多配置水洗除尘装置，处理后的尾气含尘质量浓度在30～100 mg/m3(标态)。不可否认，该技术不失为造粒塔尾气除尘的好方法，但对于粉尘排放量控制日趋严格的今天以及可预见的未来5～10年，该技术将难以达到国家在大气污染防治和尾气排放回收方面的诸多要求。

    上海境业环保能源科技股份有限公司(以下简称境业环保公司)一直致力于精细化工和煤化工领域超净排放除尘系统的推广与应用，2015年全国锅炉开始进入超低排放时代，境业环保公司的5 mg/m3(标态)以下超低排放技术开始大规模得到应用；2017年，为响应国家对化肥行业节能减排的要求，在造粒塔尾气净化回收领域，境业环保公司与河南心连心化肥有限公司、青海云天化集团等企业合作，推出第3代造粒塔尾气高效净化回收系统。2018年3月，采用该技术的首套项目投产运行，实测造粒塔尾气颗粒物排放质量浓度≤5 mg/m3(标态)。

    1 造粒塔粉尘产生的原因

    在尿素造粒塔中，高温尿液自造粒塔上部经喷头向下喷洒，尿液在下降过程中与来自塔底的上升空气接触换热，在塔底得到尿素产品颗粒。在造粒过程中，由于喷头选型、熔料温度高、熔料雾沫、机械磨损、熔料中游离的NH3和CO2含量偏高以及塔内温度高、冷却效果差、尿素强度低等因素，容易产生尿素粉末并随上升空气从造粒塔塔顶排出，不仅造成粉尘污染，而且引起物料的损耗[1]。

    2 造粒塔除尘技术回顾

    自1954年我国第1座尿素造粒塔投运以来，一直伴随着尿素粉尘逃逸污染及资源流失的技术难题 ......