利用低温深冷分离技术制备CO和H2的工艺探讨
分子筛,冷凝,换热器,2运行中存在的问题及改进建议,1设备选型,2冷箱内部的工艺测量点设计不足,3压缩机配套换热器的选择,4原料气的净化要求,3各种工艺气组成分析,4国内深冷技术的发展
吴发义(河南龙宇煤化工有限公司 河南永城 476600)
与河南龙宇煤化工有限公司400 kt/a乙酸和200 kt/a乙二醇装置配套的深冷分离装置选用法国液化空气集团技术,采用分压冷凝、双塔初步分离、单塔脱氮精馏提纯工艺,设计CO产量为54 400 m3/h,产品CO体积分数>98.5%(含H2体积分数1 深冷分离装置工艺流程
如图1所示,来自气化装置的粗煤气经低温甲醇洗系统净化后得到的原料气进入分子筛吸附器R01/R02,气体中的CO2、CH3OH被吸附,得到含CO2和CH3OH体积分数分别
图1 深冷分离装置工艺流程
2 运行中存在的问题及改进建议
2.1 设备选型
该深冷分离装置选用的是不锈钢三偏芯蝶阀,在实际运行时,发生界区阀和R01/R02的阀组内漏,造成高压工艺气倒窜E07的N2再生管线,爆炸性气体H2和CO污染N2公用管网。工艺气在-50 ℃运行,而分子筛再生N2温度高达250 ℃,N2管线材质选型是20#钢,不能在低温下使用 ......
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