CO2汽提法尿素装置尾气治理技改总结
气筒,常压,氨水,1排气筒尾气中氨含量高的原因分析,1改造前流程及排气筒概况,2尾气吸收存在的设计缺陷,2改造方案,1增设换热设备,2排气筒内增设喷淋吸收设施,3改造后运行情况分析,4效益分析
谢群力,赵小芳,吕丙航(河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 河南开封 475002)
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司3套400 kt/a尿素装置始建于2010年,其中A装置和B装置生产中颗粒尿素,C装置生产大颗粒尿素,均采用CO2汽提工艺,单套设计尿素产能1 330 t/d,于2012年11月和2013年6月先后投产并达产达效,高压系统A装置和B装置日产稳定在1 400 t左右、C装置日产稳定在1 300 t左右。随着电价调整后,在安全可控的条件下挖掘单套装置的最大潜能,经摸索攻关,目前单套中颗粒尿素装置产能提高至1 530 t/d且运行稳定。但是装置负荷增大后,排气筒排烟量较大,尾气中氨含量升高,在排气筒下风向处可不时闻到刺鼻的氨味。
针对出现的问题,通过对现有设备进行调整,但仍无法解决问题。
1 排气筒尾气中氨含量高的原因分析
经分析,排除了安全阀泄漏的原因,确定排气筒尾气中的氨主要来自常压吸收塔的尾气。常压吸收塔的主要作用是吸收低压系统低压洗涤器的尾气和解析水解系统回流冷凝器的尾气,而后经排气筒进行排放。随着装置生产负荷的增大,惰气放空量增加,尾气带出的未反应的氨和CO2量随之增加,超出了常压吸收塔的吸收能力 ......
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