6M50型氮氢气压缩机技术改造及运行总结
活门,缓冲器,冷却器,1技术改造方案,2改造后的运行效果,1运行指标,2氨醇电耗,3压缩机打气量,4检修费用,3存在的问题及改进措施,4结语
姜桂明(鲁西化工集团股份有限公司 山东聊城 252211)
近年来,随着工业经济的快速发展,我国煤炭消费量呈现快速增长的趋势[1-2],环境污染问题愈发突出[3]。随着国家有关部门对产业结构调整指导目录的调整和能源消耗总量的控制[2],节能、减排、降耗成为各行业发展的必然选择。鲁西化工集团股份有限公司积极响应国家号召,关停了固定层间歇气化生产合成氨联产甲醇的装置,选用先进的粉煤加压气化技术生产原料气,但由于物料成分和工艺条件的改变,原有的部分设备不再适用而闲置,造成设备资源浪费和技改成本的增大。针对原料结构调整中出现的问题,鲁西化工集团股份有限公司提出将固定层间歇气化工艺使用的6M50-315/314型氮氢气压缩机改造成双高压压缩机的方案。所谓的双高压压缩机,是指一级进口气体压力高于2.0 MPa,且将原七缸压缩改为双列三缸压缩的压缩机。
1 技术改造方案
6M50-315/314型氮氢气压缩机的具体技术改造方案:①保留原压缩机的电动机、机身、中体、曲轴、十字头体等运转部件,取消Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段气缸,对Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ段气缸重新设计、制作和布置[4-5],使其分别对应改造后压缩机的一级、二级和三级气缸,上述3级压缩气缸缸径分别为375、250和200 mm;②对相关辅机进行重新设计[4-5],使一级进气分离器、一级进气缓冲器设计压力达3.5 MPa ......
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