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编号:866338
乙酸装置返料混合槽搅拌器改造可行性分析
http://www.100md.com 2019年11月1日 肥料与健康 2019年第4期
液位,1返料系统工艺流程,2返料系统的改造,1存在的问题,2J4102的作用,3J4102停运后工艺操作的改变,4取消J4102的改造方案,5V4101操作注意事项,6运行数据收集分析,3改造投入和收益
     王 勇,何 麟,崔文丽

    (1.河南龙宇煤化工有限公司 河南永城 476600; 2.河南能源化工集团有限公司 河南郑州 450000)

    河南龙宇煤化工有限公司的一期项目为年产500 kt甲醇和200 kt二甲醚,二期项目为年产400 kt乙酸和200 kt乙二醇。年产400 kt乙酸装置由上海化工研究院进行设计,于2016年8月正式投料试车成功,采用甲醇低压羰基合成乙酸工艺,主要原料为CH3OH和CO,其中原料CH3OH来自一期项目的精甲醇储罐,经泵送至乙酸反应系统;原料CO来自气体净化厂深冷分离装置,经高低压CO压缩机提压后送入乙酸反应系统。CH3OH和CO在催化剂的作用下发生低压羰基化反应,生成的粗乙酸经精制系统提纯后可得到质量分数99.9%的产品乙酸。精制系统所排放的废液送污水站进行处理;反应系统和精制系统的放空气先经尾气净化回收系统处理后,尾气送火炬系统燃烧。

    1 返料系统工艺流程

    精馏塔(T4302)塔顶的气相经冷凝后进入液液分离器(F4301)中形成轻重两相,重相物流经重相泵(P4311A/B)后进入返料混合槽(V4101) ......

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