中国小尿素工业的发展和贡献
闪蒸,冷却器,分离器,1小尿素装置的建设对中国尿素工业的发展发挥了积极的作用,2小尿素装置的节汽改造,1吨尿素汽耗下降至1100kg,2修改湖北绿寰工艺时得到的启示,3外热回收利用,1解吸气热焓的利用,2三聚氰胺尾气热焓的利用,4吨
尿素技术咨询部钱镜清
笔者毕生从事水溶液全循环法尿素生产工艺和增产节汽技术的开发改造工作,至今已有60年的时光,其中前28年在中型尿素厂。1958年在南京化肥厂尿素中试装置(3 000 t/a半循环法尿素装置)学习,1959年赴前苏联学习尿素生产工艺(当时也是半循环法)。1960年回国后进入太原化肥厂(前苏联提供的三大化工基地之一),其10 kt/a不循环法尿素装置原设计采用半循环工艺,但前苏联没有提供半循环法工艺设备,尿素合成塔为套筒式,配置有小型的高压液氨泵和CO2压缩机。1969年调至湖南湘江氮肥厂尿素车间,尿素装置投产前带队去四川泸州天然气化工厂尿素装置学习,该厂80 kt/a带预分离的水溶液全循环法尿素装置于1966年从荷兰引进。1970年元旦组织指挥湖南湘江氮肥厂第一套国产化水溶液全循环法尿素装置投产,历时3年不断改进原设计中的不足之处并对工艺设备、运转设备进行改造,主要包括:循环框架高度由18.5 m提升至23.5 m;调整了氨冷凝器、液氨槽、一吸塔和一甲泵之间的高位差;一甲泵缸体原为进液阀和出液阀分开的四通缸体,缸体极易开裂,将其改造成进出阀为组合阀的三通缸体;参考泸州天然气化工厂进口的液位自调熔融泵,与长沙水泵厂合作制成液位自调式尿素熔融泵。这些改造工作实施后,才基本上稳定了生产,之后又在降低汽耗、提高产品质量、扩大生产能力方面开展了大量的工作。根据湘江氮肥厂尿素装置的改造经验,原化工部第四设计院进行了3次设计修改,其中第一次设计修改就是在湘江氮肥厂进行的。
从1986年开始,笔者受原化工部化肥司的委托,一直在小尿素装置上开展开车投产和技术开发的指导工作。年产40 kt采用预蒸馏工艺流程的小尿素试验装置原有3套,在山东邹城化肥厂、平度化肥厂建设的2套装置相继建成投产后,运行极不正常。为此,原化工部小氮肥处组织湘江氮肥厂、巨化集团公司合成氨厂和鲁南化肥厂的技术人员去邹城会诊。由于第一版小尿素装置是完全按中型尿素装置第一版设计方案进行设计,所以开车情况不好,我指出了200条需修改的意见,同时接受原化工部的委托去指导河南辉县化肥厂第三套小尿素试验装置开车。1986年6月,笔者对河南辉县化肥厂的小尿素试验装置提出修改意见200多条,完成了所有的修改工作并安排尿素车间全体员工去湘江氮肥厂实习。1986年12月31日,河南辉县化肥厂小尿素试验装置一次开车成功并连续运行3 d的考核时间,1987年1月就实现盈利。
在辉县化肥厂召开的小尿素装置开发现场会上,原化工部决定对已有25 kt/a合成氨产能的小氮肥企业先行改建40 kt/a小尿素装置 ......
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