利用碳酸氢铵生产工艺制备草酰胺的可行性探讨
氢键,氨水,1技术构思,1氨水与CO反应生成甲酸铵的机理,2硫酸催化机理,3甲酸铵双聚的机理,4新工艺的主要化学反应,5CO与NH4OH反应时浓度的确定,6新工艺的主要设备,7草酰胺车间工艺流程,2可行性研究的小试情
刘长有,卓泽凡,田亚梅(同泽集团碳钾肥研究所 陕西西安 710075)
草酰胺又名草酰二胺、乙二酰胺,分子式为(CONH2)2,氮的质量分数为31.82%;白色晶体,微溶于热水和乙醇中,冷水中几乎不溶;在水中的溶解度,7 ℃时为0.04 g,100 ℃时为0.60 g;熔点419 ℃,密度1.667 g/cm3,不吸水,无毒,可无限期储存。
实践证明,草酰胺是一种优良的缓效氮肥。早在20世纪70年代,日本农业技术研究所就用氢氰酸合成的草酰胺进行水稻和麦类试验,对作物的收获量、茎数、穗数变化,有效茎数百分率以及收获物的含氮量等进行了综合测定和比较,对草酰胺的优点给予了肯定。德国赫希斯特(Hoechst)公司也于同期进行了试验,肯定草酰胺是一种优良的缓效氮肥。草酰胺与碳酸氢铵的C、N比值相同,能够维持土壤的生态平衡,且化肥利用率较高,因此草酰胺有可能成为替代尿素的最佳选择。
草酸胺的工业生产方法最初由日本和德国几乎同时开发成功,但因生产成本比其他品种肥料高,未能得到推广。我国自主开发的合成氨-碳酸氢铵联合生产工艺简单,可借鉴应用在制备草酸胺的工艺上[1]。
1 技术构思
本文借鉴我国小氮肥企业独特的合成氨-碳酸氢铵联合生产工艺,参照传统的CO与NaOH吸收中和法制甲酸工艺制得甲酸钠,然后参照甲酸钠法制取草酸,再用草酸与氨水反应制得草酸铵,最终用热解法制得草酰胺。本文采用CO与氨水反应制得草酰胺,作为合成氨的另一脱碳技术,工艺改造技术简单,生产操作容易掌握,产品成本有望大幅度下降。传统生产技术的主要反应如下。
(1)CO与NaOH吸收中和法制甲酸

......
您现在查看是摘要页,全文长 8058 字符。