周耀勇，张文斌

    (奎屯锦疆化工有限公司 新疆奎屯 833200)

    0 前言

    奎屯锦疆化工有限公司分别于2015年、2018年、2020年建成60 kt/a低压淬冷法三聚氰胺装置3套。2015年建设的第1套三聚氰胺装置采用尿素联产三聚氰胺的方式，设计与原有CO2汽提法尿素装置联产；2018年建设的第2套三聚氰胺装置采用三聚氰胺联产尿素的方式，配套建设了尾气回收装置；2020年建成第3套三聚氰胺装置，设计第2套和第3套装置产生的尾气全部进入尾气回收装置。尿素联产三聚氰胺一般是1套大尿素装置带1套或多套三聚氰胺装置，合成塔有新鲜CO2补入，尿素与三聚氰胺产能比一般大于10∶1，尾气吸收能力有限，且对尿素装置的生产影响较大。三聚氰胺联产尿素是完全利用三聚氰胺装置的尾气作为尿素装置的原料，合成塔无新鲜CO2补入，尿素装置合成的尿素再作为三聚氰胺的原料。三聚氰胺联产尿素工艺可避免对原有尿素装置的影响，尾气吸收能力强，适合与多套三聚氰胺装置联产，但需加水吸收尾气，水碳比(H2O/CO2)高，合成塔转化率低，蒸汽消耗偏高。

    尾气回收装置采用水溶液全循环法工艺，于2018年8月试车，因工艺及设备原因进行了大量的改造。改造后该装置完全达到了设计吸收能力，各项指标达到甚至优于设计指标，系统运行稳定。

    1 尾气回收装置中压系统存在的问题

    1.1 中压系统工艺流程

    技改前中压系统工艺流程简图见图1。

    1.中压吸收塔 2.一吸外冷器 3.液氨缓冲槽 4.液氨冷凝器 5.惰洗器 6.尾吸塔 7.氨水泵 8.一甲泵

    一分塔气相和来自三聚氰胺装置经尾气压缩机加压至2.0 MPa的中压尾气分别与二甲液混合吸收，形成的气液混合物汇合后一起进入一吸外冷器 ......