石春发

    (云南云天化红磷化工有限公司 云南开远 661699)

    云南云天化红磷化工有限公司(以下简称云南红磷化工公司)建有一套年产80 kt合成氨装置，造气工艺采用固定层间歇式气化技术，以变压吸附脱碳技术脱除原料气中的CO2，脱除的CO2直接放空。变压吸附脱碳技术的主要工作原理是在一定压力下通过脱碳吸附剂脱除变换气中的CO2，在减压及抽真空状况下解吸CO2对脱碳吸附剂进行再生利用，解吸出的CO2直接放空或者回收利用。

    该合成氨装置设计使用焦炭为原料，但因焦炭价格不断上涨导致合成氨生产成本不断提高，云南红磷化工公司开展了原料路线及系统优化改造，将造气原料从焦炭改为价格较低的由无烟煤制成的煤棒。改造完成的氨装置投入运行后，脱碳装置周边有气体异味且比较浓烈，经检查原因是原料改用无烟煤制作的煤棒后，脱碳原料气中H2S等的含量升高，导致脱碳放空气中H2S等的含量增加。根据国家环保要求及云南红磷化工公司“打造安全环保竞争新优势”的要求，结合装置的实际情况，开展了变压吸附脱碳工段异味气体脱除的改造。

    1 变压吸附脱碳装置简介

    1.1 工艺流程

    云南红磷化工公司共有2套变压吸附脱碳装置(1#、2#脱碳)，并联运行，每套装置设计处理能力均为25 000 m3/h(标态)。设计脱碳压力为0.8 MPa(表压)，采用的主流程为10-4-4/VP(10塔运行，4塔同时吸附，4次均压，带抽真空及冲洗)。变压吸附脱碳装置工艺流程框图见图1。

    图1 变压吸附脱碳装置工艺流程框图

    吸附流程：从压缩机二段出口经过变换及变换气脱硫的原料气分别进入1#、2#脱碳气水分离器 ......