李碧云， 谢 星， 鲁思达

    (西安航天源动力工程有限公司 陕西西安 710100)

    在碎煤加压气化过程中，气化炉出口的粗煤气中含有大量的水蒸气和焦油、油、酚、脂肪酸、溶解性气体、无机盐类等有机副产物，而且温度较高，故需要用大量的水洗涤和冷却，以降低粗煤气温度并回收热量。在粗煤气洗涤冷却过程中，杂质成分进入洗涤水中，形成了气、液、固三态存在的成分复杂的煤气化废水(煤气水)，一般转化1 t煤会产生0.8～1.1 t煤气水[1-2]。煤气水由于毒性大、有机物含量高、成分复杂，无法直接进行生化处理，而且其中焦油/油、酚类、氨等物质含量高，具有较高的经济价值。因此，有必要对煤气水中的焦油、酚和氨等物质进行回收利用，同时去除煤粉尘、H2S等杂质[3]。针对我国采用碎煤加压气化工艺的煤气化企业，特别是在水资源短缺的省份，如何有效提高煤气水的处理效果，实现废水的循环利用，是企业节能减排、降本增效、实现废水“零排放”目标的重要保障。

    酚氨回收装置的任务就是对经煤气水分离装置除气、除油和除尘后废水中的H2S和CO2等酸性气体、游离氨、固定氨、酚类及其他有机污染物等进行脱除和回收[4]，得到相关副产品，并将合格稀酚水送往下游生化处理系统进一步处理后回用。某化肥企业采用固定床碎煤加压气化工艺生产合成气，酚氨回收装置氨回收单元在运行过程中存在一些问题，导致系统内设备腐蚀严重，系统运行不稳定，副产的稀氨水指标波动大，无法满足热电系统脱硫装置的使用要求。

    1 氨回收单元存在的问题

    1.1 工艺流程

    原设计氨回收单元工艺流程见图1 ......